PCB技術 - PCB回路基板処理の特殊工程

PCB回路基板処理の特殊工程

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加法過程

非導体基板の表面を指す. 追加レジストの助けを借りて, 化学銅層は、導体回路の一部を直接成長させるために使用される. で使用する加算メソッド PCBコピー板 完全な追加などの別の方法に分けることができます, 半分加算と部分加算.

バックパネルサポート

より厚い厚み（例えば0.093“、0.125”）のサーキットボードは、特別に他のボードを接続するために用いる。まず、多ピンコネクタ（コネクタ）を緊急貫通孔に貫通してハンダではなく、基板を介してコネクタのガイドピンに電線を巻き取ることでワイヤを1本ずつ配線する。コネクタは、一般的なPCBのコピーボードにピアスすることができます。この特別なボードのスルーホールをはんだ付けすることはできませんが、穴の壁とガイドピンを直接使用するためにクランプされているので、その品質と開口部の要件は非常に厳格であり、その順序量は非常に大きくはなく、一般的な回路基板メーカーはそれが簡単にこのような順序を受信することは容易ではない。そして、それはアメリカの高級職業職業の一種になりました。

ビルドアッププロセス

これは薄型の新しいカテゴリーです多層板 実践. 初期の啓蒙はIBMのSLCプロセスに由来した, 1989年、日本の野洲工場で試作を始めた. その方法は伝統的な両面板に基づいている. 外側パネル面は、最初に完全にプローマー52のような液体感光性前駆体でコーティングされる. エーfter semi-hardening and photosensitive resolution, a shallow "photo-via" (Photo-Via) communicating with the next bottom layer is made, 次いで、化学銅及び銅を電気メッキした後、全面に導電層を追加した, そして、回路イメージングとエッチングの後, 底部層と相互接続された新形式のワイヤおよび埋込みまたはブラインド孔を得ることができる. 繰り返しこのように層を追加することで、必要な数の層を得ることができます 多層板s. この方法は高価で高価な機械掘削コストを排除することができない, しかし、開口部を10ミル未満に減らすこともできる. 過去5～6年で, 様々なタイプ 多層板 伝統的で徐々に増加した層を破壊した技術は、U.S., 日欧企業, これは、これらのプロセスを有名にビルドしている, そして、1ダース以上の製品が市場にあります. いろいろある. 上記の「感光性ホール形成」に加えてアルカリ化学的な噛み込みの違いもあります, レーザーアブレーション, ホールの銅皮を除去した後の有機板のプラズマエッチング. ホール形成. 加えて, a new type of "Resin Coated Copper Foil" (Resin Coated Copper Foil) coated with semi-hardened resin can be used, また、逐次ラミネーションを用いてシンナーを作成することができる, デンサー, 薄くて薄い多層板. 将来的に, 多様化した個人用電子製品は、そのような現実的な軽薄の世界となる 多層板s.

サーメットセラミック粉末は、金属粉とセラミック粉末を混合した後、接着剤を接着剤として、回路基板（または内部層）の表面に印刷することができます。

共発火

ポーセレンがPCB回路基板（ハイブリッド）に混入され、小さな基板表面が各種の貴金属厚膜ペースト（厚膜ペースト）で印刷され、高温焼成される。厚膜ペースト中の種々の有機キャリアが消失し、貴金属導体線が相互接続線として残る。

クロスオーバーは、クロスオーバーの垂直および水平平面上の2本のワイヤの三次元交差であり、交差点間のギャップは絶縁媒体で満たされる。一般に、カーボンフィルムジャンパー、またはビルドアップ方法の上下に配線された1枚の緑色の塗り潰し面はこのような「クロスオーバー」である。

ディスクリート配線基板PCB回路基板

すなわち、多層配線板の別のバージョンは、基板表面に丸いエナメル線を取り付け、スルーホールを追加することによって行われる。高周波伝送線路におけるこのようなマルチライン基板の機能は、一般的なPCBのエッチングにより形成される平坦な方形回路よりも優れている。

ダイコストレートプラズマエッチホールビルドアップ法

スイス，チューリッヒにあるDyconex社が開発したビルドアッププロセス基板表面の各孔における銅箔は、まずエッチングされ、閉じた真空環境に置かれ、CF 4、N 2、O 2で満たされ、高電圧下でのイオン化によって非常に高い活性を有するプラズマ（プラズマ）が形成される。基板を穿孔位置でエッチングし、小さなバイアホール（10ミル未満）を提示する特許取得された方法は、その商業プロセスをdycostrateと呼ぶ。

電着フォトレジスト電着フォトレジスト、電気泳動フォトレジスト

目に見える外観を持つ金属物体の「電気塗装」のために元々使用されている新しいタイプの「フォトレジスト」構築法は，最近，「フォトレジスト」の応用に導入されたばかりである。電気めっき法を用いて、光学的に活性な荷電樹脂の荷電コロイド粒子を、PCB回路基板の銅表面上に、アンチエッチングレジストとして均一にメッキする。近年，内層板の直接銅エッチングプロセスにおいて量産化が始まっている。この種のEDフォトレジストは、異なる操作方法に従ってアノードまたはカソード上に配置することができる。アノード型フォトレジストとカソード型フォトレジストと呼ばれる。異なる感光原理によれば、「光重合」（負の働き）と「写真差別化」（積極的な作業）がある。今、ネガ型EDフォトレジストは商品化されているが、平面レジストとしてのみ使用でき、感光体の難しさにより、スルーホールは外層板の印象には使用できない。外層板用のフォトレジストとして用いることができる「正のED」は（感光性膜であるため、ホール壁は感光性ではないが、効果がない）、日本企業は未だ商品化を開放したいと考えており、大量生産の使用によって比較的簡単に実現できる薄型回路の製造を実現している。この用語は電気泳動フォトレジスト（電気泳動フォトレジスト）とも呼ばれる。

フラッシュ導体埋め込み回路

特別な PCBコピー板 回路基板 それは平らな表面を持ち、すべての導体線がプレートに押し込まれる. 片面方法は、半導体基板の上に銅箔をエッチングして回路を得るために、最初に印象転写方法を使用することである. Then, the 回路基板 高温高圧法により半硬化板に圧入される, それと同時に, プレートの樹脂の硬化は完了することができる, と 回路基板 回路は外面に取り込んで完全に平らである. 一般に, 薄い銅層は、この種の基板によって後退された回路の表面にエッチングされる必要がある, 別の0.3ミルニッケル層, ロジウム層, または10マイクロインチ金層がメッキされて. スライドタッチを行う場合, そのタッチ抵抗は低くありえます, スライドは単純です. しかし, この方法はpthには適していない, プレス中に貫通穴を絞らないようにする, そして、この種の板が表面に完全に滑らかに届くのは容易ではない, そして、高温で使用することができないために、樹脂が膨張するのを防ぎ. 外観. この種の技術は、エッチ法とプッシュ法とも呼ばれる, 完成したボードをフラッシュボードと呼ぶ, これは、RotarSwitchとワイプのような特別な目的のために使用することができます.

フリットガラスフリットの厚膜ペースト（ポリ厚膜、PTF）印刷ペーストでは、貴金属化学物質に加えて、高温焼成における凝集及び接着の役割を果たすために、ガラス粉末クラスに接合する必要があり、ブランクセラミック基板ペースト上の印刷は、強い貴金属回路システムを形成することができる。

完全加法

選択回路を成長させるために完全に絶縁されたプレート表面上の金属（ほとんど化学銅）の無電解堆積の方法は、「完全な添加方法」と呼ばれていますまた、“完全無電解”の方法は以下の正しいステートメントです。