PCB技術 - PCB回路基板処理

PCB回路基板処理

ハイブリッド集積回路

印刷によって小さなセラミック薄基板上に貴金属伝導性インクを適用する回路, そして、高温でインク中の有機物を燃焼させる, 基板表面に導体回路を残す, 外部結合部品の溶接に使用できます. それは、間の厚膜技術に起因する回路キャリアです プリント回路基板 半導体集積回路装置. 初期に, それは軍や高周波用に使用された. 近年, ハイブリッドの価格は非常に高価です, 生産を自動化するのは容易ではない, 回路基板の小型化と微細化との結合, このハイブリッドの成長は、初期の年よりずっとひどかったです. .

インターポーザ

絶縁体によって運ばれる導体のどんな2層にでも言及してください、そして、接続されることになっている場所はいくらかの伝導のフィラーで満たされます。例えば、多層基板のベアホールにおいては、正方の銅製孔壁に代えて、銀ペーストまたは銅ペーストを充填した場合、あるいはストレート一方向導電性接着層などの材料であれば、このタイプのインターポーザに属する。

レーザ直接イメージング、LDIレーザー直接イメージング

乾燥したフィルムに感熱転写用の板を露光する代わりに、コンピュータを用いてドライフィルム上に高速走査型の感光性画像を直接照射する。発表されているのは、濃縮したエネルギーで平行光の単一ビームであるため、現像後のドライフィルムの側壁をまっすぐにすることができる。しかし、これらの方法は独立して各ボードで動作することができますので、大量生産速度は、ネガティブと従来の露出の使用と同じくらい速くはありません。LDIは、1時間につき30枚の中型板だけを生産することができます。固有の高いコストのため、業界で促進するのは難しい。

レーザーマッシング

レーザ加工のエネルギーとしてレーザ加工と呼ばれる切削加工，ドリル加工，溶接，溶接などの電子工業には微細加工が多い。いわゆるレーザーは「放射線増幅放射線放射」の略称であり、本土産業による「レーザー」と訳されている。レーザーは、レーザー光を発生させるためにルビーを打つために光の一つの光線を使って、1959年にアメリカの物理学者T . H . Maimanによって生産されました。研究の年は、真新しい処理方法を発明しました。電子工業に加えて、それはまた、医療や軍事アプリケーションで使用することができます。

マイクロワイヤボードマイクロシールワイヤ

基板表面に取り付けられた丸断面エナメル線（接着シール線）をPTH用の特別な回路基板にして層間配線を完成する。業界ではマルチワイヤボード「マルチワイヤボード」と呼ばれる。そして、ワイヤ直径は非常に小さい（25 mil未満）。

モールド回路3次元回路基板

三次元鋳型、射出成形（射出成形）または変換方法を使用して、成形回路または成形配線回路と呼ばれる3次元回路基板製造プロセスを完成する。

マルチワイヤード基板（又は離散配線基板）マルチワイヤボード

超微細エナメル線、銅フリー基板表面に直接3次元クロス配線を使用し、得られた多層配線基板をマルチワイヤ基板と呼ぶ。これはアメリカのPCK社によって開発されて、まだ日産日立によって生産されています。この種のmwbは，計画時間を節約でき，カオス線を持つ少数のモデルに適している。

貴金属ペースト

厚膜回路印刷用導電ペーストスクリーン印刷法により磁器基板上に印刷した後、有機キャリアを高温で焼失させると、固定貴金属回路が出現する。この印刷ペーストに用いられる導電性金属粒子は、高温での酸化物の形成を防止するために貴金属である必要がある。使用される製品は、金、プラチナ、ロジウム、パラジウムまたは他の貴金属です。

パッド専用ボード

スルーホール挿入の初期において、はんだ付け性と回路安全性を確保するためのいくつかの高信頼性多層基板では、スルーホールとはんだリングのみが基板の外側に残され、配線は次の内部層に隠されていた。このような2層ボードはソルダーレジストグリーンペイントで印刷されず、外観に特に優雅であり、品質検査は非常に厳しい。ところで、配線密度の増加により、携帯電話等の携帯用の電子製品には、回路基板表面にはSMTパッドや数ラインしか残っておらず、多数の密な配線が内層に埋め込まれており、その層も変化している。難しいブラインドホールまたは「パッドオンホール」（パッドの上のパッド）は、地面と高電圧銅表面へのすべてのスルーホールの損害を減らすために相互接続として使われます。SMTきつく搭載されたボードのこのタイプは、また、バックボードだけです。

高分子厚膜（PTF）厚膜ペースト

セラミック基板厚膜回路基板, 回路を作るのに用いられる貴金属印刷ペースト, または印刷された抵抗フィルムを形成する印刷ペースト. スクリーン印刷とその後の高温焼却を含む. 有機キャリアが焼けた後, 強く執着的なシステムが登場. このタイプの板は一般に呼ばれている ハイブリッド回路基板(ハイブリッド回路).

半加法過程

それは、化学的な銅方法によって、絶縁基板表層の上に必要な回路を直接に育てて、それから電気メッキ銅方法を使用しているシック化を続けることを意味する。全ての回路厚に対して化学銅法を用いた場合は、「フル添加剤」と呼ばれている。初期の“Dバージョン”と業界の一般的な用語は、非導体の裸のベース材料、または薄い銅箔（1 / 4 ozまたは1 / 8 oz）の基板を参照してください。最初に、ネガ型レジストの感想を準備し、その後、化学銅または銅電気メッキによって必要な回路を厚くする。新しい50 Eは、薄い銅の皮の文言に言及しません。つのステートメント間の距離は非常に大きく、読者もコンセプトの年齢とペースを維持する必要があります。

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