PCBA技術 - SMTパッチの検出技術

表面アセンブリの品質検査は非常に重要なリンクですPCBA生産.組立工程及び表面組立品の結果に含まれる固有の特性が要件を満たす程度の説明である. 検査プロセスはSMT製造プロセス全体を通して実行される. の基本的な内容SMT検査アセンブリの前に入って来る材料検査, 組立中の工程検査, 組立後の部品検査.基本的に、テスト結果が適格かどうかに基づいて3つの基準があります, それで, この単位で指定された企業標準, さらに規格 （例えばIPC標準或いはSJ/T 10670-1995表面組立プロセスの共通技術要求）, 特殊製品規格. 現在, 私の国は通常製品を検査するためにIPC規格を採用します.

組立前の材料検査は、SMT組立工程の品質を確保するための基礎ではなく、SMA製品の信頼性を保証するための基礎である。資格のある原料だけが適格の製品を持つことができます。従って、組立前の材料検査は、SMAの信頼性を確保する上で重要である。smtの連続開発と，sma組立密度，性能，信頼性の要求の継続的な改善，ならびに更なる小型化，コンポーネントの一層の小型化，プロセス材料の加速とプロセス材料の更新及び他の技術開発動向SMA製品とその組立品質は組立材料の品質に影響を及ぼす感度と依存性が増加し，組立前の材料検査がますます重要なリンクとなっている。アセンブリの前の材料検査のための科学的で適用可能な規格と方法の選択は、SMTアセンブリ品質検査の主な内容の1つになりました。

（一）組立前の受入検査の主な内容及び試験方法

SMTアセンブリの前の入って来る材料は、主にコンポーネント、PCB、はんだペーストおよびフラックスのようなアセンブリプロセス材料を含む。検査の基本的な内容は、部品のはんだ付け性、ピンの平面性、性能、PCBサイズ、外観、はんだマスク品質、反り、歪み、はんだ付け性、はんだマスクの整合性、はんだペースト金属の割合、粘度、粉末酸化の平均量、はんだの金属汚染、活性および濃度、接着剤の粘度、を含む。などの検査項目に応じて検査方法が多い。例えば、浸漬試験、ハンダボール試験、湿式天秤試験などの複数の方法がある。

（二）組立前の受入材料検査基準

SMTアセンブリ材料検査の特定の項目および方法は、一般に、製品品質要件および関連規格に従って、組立会社または製品会社によって決定される. 従うことができる関連規格は徐々に改善され始めました. 例えば, 米国電子回路相互接続・パッケージ協会（IPC）が制定した標準IPC-AT 10 D「電子部品の受容性」、中国電子工業規格/T 10670-1995（表面組立プロセスの一般的な技術要件", SJ/T 11186 - 1998「錫鉛ペーストはんだの一般仕様」, SJ/T 10669-1995 (表面実装部品の溶接可能性の共通仕様", SJ/T’11187‐1998「表面実装用接着剤の一般仕様」,ナショナルスタンダードGB 4677.22-1988 (プリント基板表面のイオン汚染試験方法", 「プリント基板部品をコーティングするための絶縁被覆」アメリカ標準規格,など.すべてに対応する要件と仕様PCBアセンブリ受入検査. 製品顧客と製品品質要件によるSMT組立会社, 上記規格に基づき, 企業の特徴と実情との組み合わせ, 特定の製品オブジェクトおよび特定のアセンブリ材料, 関連検査項目及び方法, そして、標準化された品質管理手順と文書は、形成されます,品質管理プロセスで厳密に実施される. 表6 - 2は特定の製品オブジェクトと品質要件のために会社によって定式化された表面実装抵抗器のような着信材料の検査仕様です. 検査項目を指定, 標準,詳細と方法.