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PCBA技術

PCBA技術 - PCBA鉛フリーはんだ接合とSMT検査装置

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PCBA技術 - PCBA鉛フリーはんだ接合とSMT検査装置

PCBA鉛フリーはんだ接合とSMT検査装置

2021-11-09
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Author:Downs

信頼性試験 PCBA鉛フリー 半田継手

PCBA鉛フリーはんだ継手の信頼性試験は、主に、電子アセンブリ製品の熱負荷試験(温度衝撃又は温度サイクル試験)を実施することである疲労寿命試験条件に従って電子デバイス接合部に機械的ストレス試験を行う生活評価のためのモデルを使用してください。pcba鉛フリーはんだ継手の信頼性試験法は,主に目視検査,x線検査,金属組織分析,強度(引張,せん断),疲労寿命,高温高湿,落下試験,ランダム振動,信頼性試験法待ちである。以下にいくつか紹介する。

1目視検査

鉛フリーで鉛フリーのpcbaはんだ接合は外部とは異なり,aoiシステムの正当性に影響する。pcba鉛フリーはんだ接合のストライプは,液体から固体への相変化に起因する,対応するリードはんだ接合よりも明らかで粗い。したがって、この種のはんだ接合部は、より粗くて不均一に見える。また、PCBA処理では鉛フリーはんだの表面張力が高いため、鉛ハンダとしては流れにくく、丸みを帯びた角が同じではない。

X線検査

pcba無鉛はんだ付けの球状はんだ接合では,仮想はんだ付けの数が増加する。はんだ付け中の亀裂や仮想はんだ付けを検出することができる。

PCBボード

銅, 錫, そして、銀は「高密度」材料として分類されるべきです. In order to characterize the characteristics of excellent 半田付け, モニター PCBA組立 プロセス, PCBAはんだ接合部の最も重要な構造健全性解析を行う, X線システムを再調整する必要がある. 試験装置は要求が高い.

金属組織断面分析

金属材料に関する実験的研究の重要な方法の一つである。pcbaはんだ接合信頼性解析では,はんだ接合プロファイルの金属組織構造が観察と解析のためにしばしば取られ,金属組織断面解析と呼ばれる。金属組織断面分析は破壊的な検査である。それは、長いサンプル生産サイクルと高いコストを持っています。はんだ接合故障後の解析に使用されることが多いが,直観的であり事実と話す利点がある。

自動はんだ接合信頼性検出技術

自動はんだ接合信頼性検出技術は,光熱法を用いて回路基板はんだ接合部の品質を点ごとに検出する先進技術である。高い検出精度,良好な信頼性,試験中のはんだ接合部に触れたり損傷したりする必要はない。検査の間、特定のレーザエネルギーはPCBAボードポイントのはんだ接合部に注入され、同時に、赤外線検出器はレーザによって照射された後に半田接合によって生成される熱放射を監視するために使用される。放熱特性は、はんだ接合の品質に関係しているので、それに応じて、はんだ接合部の品質を判断することができる。

温度関連疲労試験

pcba鉛フリープロセスはんだ接合信頼性試験では,はんだ接合部と接続部品の異なる熱膨張係数に対する温度依存疲労試験が重要である。

pcba鉛フリーはんだ接合の信頼性を評価する上で最も重要な点は,最も適切な試験方法を選択し,特定の方法のテストパラメータを明確に決定することである。PCBA鉛フリープロセスはんだ接合信頼性試験では、はんだ接合部および接続部品の異なる熱膨張係数についての温度依存疲労試験を行うことが重要である。試験結果によれば、異なる鉛フリー材料は、同じ温度で機械的応力に対して異なる抵抗を有することが確認できる。同時に、研究は、異なる無鉛材料が異なる故障メカニズムと故障モードを示すことを示しました。

SMTパッチ処理における一般的な試験装置と機能

SMTパッチ処理のプロセスフローは複雑で面倒であり、すべてのリンクで問題が発生する可能性があります。製品品質が保証されるようにするためには、様々な試験装置を用いて故障や欠陥を検出し、時間的に問題を解決する必要がある。それでは、SMTのパッチ処理の一般的なテスト機器は何ですか?どのような機能ですか?

1 . MVI (手動検査)

2 . AOI試験装置

(1)葵検査装置を使用する場合:生産ライン上の複数箇所に葵を使用し、各部位は特殊な欠陥を検出することができるが、なるべく早く最も欠陥を特定し、補正できる位置に配置する。

(2)AOIが検出できる欠陥:AOIは一般的にPCBボードのエッチング工程の後に検査され、主に欠けた部分と冗長部分が検出される。

X線検出器

(1)X線検出器を用いる場合、BGA等の肉眼では見えない半田接合部を含む回路基板上のはんだ接合部を検出することができる。

(2)X線検出器で検出可能な欠陥:X線検出器で検出可能な欠陥は、主に溶接後のブリッジ、キャビティ、過剰はんだ接合、はんだ接合部の欠陥などである。

ICT試験装置

(1)ICTを使用する場合:ICTは、製造工程管理に向けられ、抵抗、容量、インダクタンス、集積回路を測定できる。特に、オープン回路、短絡回路、部品損傷等の検出には、正確な故障箇所や便利なメンテナンスが有効である。

(2)ICTが検出できる欠陥:溶接後の仮想溶接、開放回路、短絡、部品故障、間違った材料の問題をテストすることができます。

加えて to the use of these testing equipment, 品質保証 SMTチップ処理 チップ処理メーカの厳密な品質管理監視からも分離できない.