精密PCB製造、高周波PCB、高速PCB、標準PCB、多層PCB、およびPCBアセンブリ。
にあるひょうめんあらさセット, 一般的な障害の中には避けられないものがあります, 有害事象の発生を招くポリ塩化ビフェニル. 一般的な障害とソリューションとは ひょうめんあらさ チップ加工?
1）コンポーネントシフト：接着剤が硬化した後、コンポーネントがシフトし、重大な場合、コンポーネントピンはパッドにありません。
原因：粘着剤ののり出しが均一ではない、取り付け時、部品の変位や接着剤の取り付けの初期付着力は小さい、PCB基板は分配後の放置時間が長すぎ、糊が半硬化する。
解決方法：ゴムノズルが詰まっているかどうかを検査し、ゴム排出の不均一現象を取り除く、パッチマシンの動作状態を調整する、パッチ接着剤を交換する、基板PCBは割り当て後にあまり長く放置してはならない。
2）ピーク溶接後にチップを落とす：硬化後、部品の結合強度が不足し、手で触れるとチップを落とす現象が現れることがある。
原因：パラメータが適切ではなく、特に温度が足りない、部品のサイズが大きすぎて、吸熱量が大きい、紫外線硬化ランプは老化し、塗布量が不足している、コンポーネント/PCBが汚染されている。
解決策：硬化曲線を調整し、特に硬化温度を高める、一般に、熱硬化性接着剤のピーク硬化温度は重要である。光硬化ランプが老化しているか、ランプが黒くなっているかどうかを観察する。接着剤の数及びコンポーネント/PCBが汚染されているか。
3）硬化後のモジュールピンの浮動／変位：硬化後のモジュールは接着剤に従って浮動または変位し、ピーク溶接後にはんだがパッドの下に入り、短絡と開放を引き起こす。
原因：パッチ接着剤が不均一で、パッチ接着剤の量が多すぎて、取り付け時に部品がずれている。
解決方案：ディスペンサー工程パラメータを調整し、ディスペンサー量を制御し、パッチ工程パラメータを調整する。
にあるポリ塩化ビフェニル処理および製造プロセス,例えば ひょうめんあらさ インストール操作の説明, 設備操作規程,プラグイン操作の説明,溶接作業指導書,プログラム読み書き操作の説明,検査作業指導書, など.だから,定義方法 ひょうめんあらさ チップ処理プロセスファイル?
1.プロセスファイルの定義
1）プロセス文書とは、生産または流通段階における設備と製品の具体的な操作、包装、検査、流通の詳細な規範を指す。
2）プロセス文書は文字と図表の形式で生産過程を組織するプログラム、方法、手段と標準を表現する。
3）プロセス部門が作成したすべてのプロセス計画、基準、方案と品質管理手順はプロセス文書の範囲に属する、プロセス文書は強制的な規律文書であり、規範的な形式で書かなければならず、誰も勝手に修正してはならない。プロセスファイル違反は規律違反行為に属する。
4）プロセス文書は正確、完全、統一、明確でなければならない。
2.プロセスファイルの役割
1）製品の秩序ある生産を促進するために、生産部門に規定のプロセスと手順を提供する。
2）各工程、持ち場の技術要求と操作方法を提出し、操作者が品質要求に合う製品を生産することを確保する。
3）生産計画部門と会計部門の工数定額と材料定額を確定し、製品の製造コストと生産効率を制御する。
4) 組織 ポリ塩化ビフェニル文書の要求に従って生産部門のプロセス規律管理と従業員管理.
