PCBA技術 - SMTのパッチメーカーディップ対SMTの違いは何ですか？

ディップ対SMTは何ですか？

SMTは表面実装技術（の略表面実装技術), 電子アセンブリ産業における最も人気のある技術とプロセス. 表面実装部品が表面に実装された回路組立技術であるプリント配線板または他の基板の表面, リフローはんだ付けまたはディップはんだ付けなどの方法ではんだ付けされ、組み立てられる.

SMT材料は、主に、携帯電話の内面に抵抗、コンデンサ、および単一チップのマイクロコンピュータなどの表面実装部品である。表面組立技術を用いてはんだ付けする。通常、それらは生産中に次のプロセスを通過する。

ハンダペースト印刷：ハンダペーストは、手または機械によって我々のPCBボードの表面に印刷されます。

コンポーネント配置：マニュアルまたは配置マシンを使用して印刷されたSMTコンポーネントをマウントする PCBボード.

リフローはんだ付け：緩やかな加熱の過程を経て、はんだペーストがある温度で溶融し、実装された部品とPCBボードが効果的にはんだ付けされ、信頼性の高い電気的性能が得られる。

SMT処理方法の利点は、これらの構成要素が小さなスペースを占有し、生産効率が非常に高く、問題が少ないことである。

ディップ、デュアルインラインインラインパッケージの略称は、プラグイン形式でパッケージ化されたデバイスを指し、ピンの数は一般的に100を超えない。頻繁に言及された「ディップはんだ付け」または「ポストディップはんだ付け」は、SMT後のディップパッケージデバイスのはんだ付けを指す。

ディップ材料は主にコンピュータのマザーボード上の電解コンデンサ、パワートランス、トランジスタなどのインラインコンポーネントであり、主に手動溶接またはウェーブはんだ付けによって処理される。smt材と比較して，加工技術は異なる。そして、コストはパッチよりずっと高いです。現在，ほとんどの溶接工業は，smt材溶接を基本としており，dip部品は少なく，特殊な製品は基本的に電源などのdip部品を使用する。

ディップ対SMTの違いは何ですか？

ディップ対SMTの違い

SMTパッチは、一般的にリード線または短いリード表面アセンブリコンポーネントを搭載しない。回路基板上に半田ペーストを印刷し，それを配置機を通してマウントし，その後リフローはんだ付けによりデバイスを固定する必要がある。ディップ溶接は直接はんだ付け装置であり，ウェーブはんだ付けまたは手動はんだ付けにより固定される。

ディップ対SMT PCBA処理, すべてではない PCBA工場 DLTポスト溶接機能, また、処理品質も不均一である. を選択する PCBA 協力工場, 工場の人員技術を見るために現場点検のために工場に行くことを勧めます, 加工設備, 工場全体の環境. IPCBは高品質を提供できる SMTパッチ 及びディップ溶接後のサービス.