PCBA技術 - PCBA輸送包装と工程管理

アフター PCBA生産 完了, PCBAは様々な方法で顧客に輸送される必要がある. 輸送過程中, 以下の要件が注目される.

包装材料

PCBAボードは比較的脆弱で簡単に破損した製品です。輸送の前に、それは慎重に包装されなければなりません。

帯電防止包装

静電気は、PCBAボードのチップを貫通します。静電気は目に見えない無形であり，生成が容易であるため，包装や輸送時に帯電防止包装を使用する必要がある。

保湿包装

パッケージングの前に、PCBAは洗浄されて、表面に乾燥して、3つの証明ペンキでスプレーされなければなりません。

防振包装

パッケージ化されたPCBAボードを帯電防止包装箱に入れてください。それが垂直に置かれるとき、それは2つ以上の層まで積み重ねられてはいけません、そして、スペーサーは安定していて、揺れを防ぐために中央に置かれなければなりません。

PCBAプロセス制御と品質管理の主なポイント

The PCBA製造 プロセスは多くのリンクを含む. 各リンクの品質は、良い製品を生成するために制御する必要があります. 一般的なPCBAは以下で構成されている, 部品調達検査, SMTパッチ処理, プラグイン処理, プログラム発火のような一連のプロセス, テスト, 老化.

PCBA工程管理

PCB回路基板製造

PCBAオーダーを受けた後に、Gerberファイルを分析して、PCB穴間隔とボードのロードベアリング容量の関係に注意してください、曲げまたは破損を引き起こしません、そして、配線が高周波信号干渉とインピーダンスのような主要な要因を考慮するかどうか。

（二）部品の調達及び検査

コンポーネントの調達は、チャンネルの厳密な制御を必要とし、大規模なトレーダーや元の工場からピックアップする必要があります100 %の中古材料や偽の材料を避けてください。また、受入材料専用の検査ポストを設置し、部品の故障を確実にするために以下の項目を厳密に検査する。

PCB：リフローはんだ付け炉の温度テスト、フライングリード、ビアがブロックされているか、インクが漏れているか、ボード面が曲がっているかどうかなど。

IC：シルクスクリーンがBOMと完全に一貫しているかどうか確認して、恒常的な温度と湿気でそれを保ってください

その他の一般的な材料：シルクスクリーン、外観、測定上の電源などをチェックします。検査項目は、サンプリング方法に従って実行され、比率は一般的に

SMTアセンブリ処理

ハンダペースト印刷とリフロー炉の温度制御は重要な点であり、それは非常に品質と会議プロセスの要件のレーザーステンシルを使用することが非常に重要です。PCBの要件によれば、いくつかのスチールメッシュ孔を拡大または縮小する必要があるか、又はU字型の穴がプロセス要件に従ってスチールメッシュを作るために使用される。リフローはんだ付けの炉温度と速度制御ははんだペースト溶浸とはんだ付け信頼性に非常に重要である。通常のSOP動作ガイドラインに従って制御することができる。さらに，aoiテストは，人間の要因に起因する欠陥を最小にするために厳密に実施する必要がある。

プラグイン処理

プラグインプロセスでは，ウエーブはんだ付け用の金型設計が重要なポイントである。炉の後の良い製品の確率を最大にするために金型を使う方法は、PEエンジニアが実行して、経験を要約しなければならないプロセスです。

プログラム焼成

前のDFM報告で, customers can be suggested to set up some test points (Test Points) on the PCB, 目的は、PCBをテストすることです PCBA回路 はんだ付け後の連続性. 条件があれば, 顧客にプログラムを提供するよう頼むことができます, and burn the program into the main control IC through a burner (such as ST-LINK, Jリンク, etc.), そして、より直感的に様々なタッチアクションの効果をテストすることができますて. PCBA全体の機能的完全性を検証する機能変化.