PCBA技術 - PCBA回路基板処理

デザインにはたくさんの場所がある, の処理と試験 PCBA回路基板 それは、電気ハンダ付け鉄でマニュアルはんだ付けを必要とします.

はんだ付けやリフローはんだ付けなどのハンダ付けやはんだ付けによる手動はんだ付けの違いは、ハンダ付けによる手動はんだ付けが人間の要因により影響を及ぼすことである。マシンのはんだ付けとは異なり、プロセスパラメータを調整すると、生産は非常に安定しています。ハンダ付け温度もはんだ付け時間も問題ない。まず，電気ハンダ付け鉄のハンダ付け工程，はんだ付け工程窓，及び電気はんだ付鉄の熱交換をパッドに導入する。溶接の原理は深く理解しなければならないが、溶接の温度と溶接時間の意味は、理論的な指導と勤勉な実践を通じて、熟練した熟練労働者になることができます。

1 .溶接前の準備

新しい電気はんだ付けを使用しているときは、まず最初に、作業電圧、電力、熱回収率、はんだ付け用の鉄の先端のサイズおよび種類などのはんだ付けの鉄の特性についての予備的な理解が必要である

2 .はんだの種類が鉛フリーはんだであるかどうか、及びそれらの融点錫線の厚さが理解されるべきである

3 .プラグインやパッチコンポーネント、および感熱キーなどのコンポーネントの種類を理解する

4 .プリント基板の材質、パッドのメッキの種類、錫ベース、金メッキ、OSP、パラメータなどを理解する。一般に、OSPをはんだ付けするための金メッキボードの温度は、TiN基板の熱吸収よりも適切に高くなければならず、その量は二重層板および単層板よりも大きい

はんだ接合部の寸法及びはんだ付け面の放熱性に精通していること

電気的なハンダ付け鉄の静電気性能は、電気ベンチティング鉄が電源に接続されているとき、ワークベンチが帯電防止接地ポートを持っているかどうか、静電気チャネルも接続されるべきである。

要するに, 工具の性能と溶接対象物の基本パラメータに精通していることは、ハンダ付け鉄の温度およびモデルを調整するのに非常に有用である. もちろん, 条件が使用可能な場合, 溶接プロセスパラメータをさらに確認することができます PCB温度 試験・試驗.

2 .ハンダ付け鉄の操業方法

手動溶接のための電気ハンダ付け鉄を初めて使用するオペレータは、厳密に自分自身を必要とし、良い運転習慣を開発し、正しい溶接姿勢を達成し、基本的な溶接ステップと手動溶接の基本的な要点に熟達している必要があります。

1 .正しい溶接姿勢

電子製品の手動溶接では，座り溶接が一般的に採用されている。ワークベンチとシートの高さは適切です。一方、ハンダ鉄を片手と錫線で保持するのは、オペレータの頭部とはんだ鉄の相対位置は30〜50 cmである。そして、はんだ接合を視覚的に観察する。

（二）電気ハンダを保持する溶接作業者の方法

一般に、ハンダ付け鉄のサイズによっては、逆グリップ、フォワードグリップ、ペングリップの3種類があります。逆グリップは、75ワットより大きいより大きいパワー・ハンダ・アイロンによる大きいハンダ・ジョイントに適しています；グリップ方式は，電子部品の手動はんだ付けとして主に使用されているプリント基板上のはんだ部品への低電力電気はんだ付けに適しているが，ペングリップ方式は中電電はんだアイロンと電気ろう付の操作に適している。

鉄ろう付手動はんだ付け技術 PCBA 基板処理と組立

はんだ接合部に接触するはんだ付けの方向

電子部品をペンホールド方式ではんだ付けする際には、はんだ接合部の操作や観察に寄与する45度方向のはんだ接合部に電気的に接続する必要がある。

錫線の持ち方

通常、半田線を保持する方法としては、連続溶接に適した2種類の方法があり、他方は断続に適している（通常、はんだ接合部では溶接が大きい）。実際のはんだ付け作業では、はんだ線の取り扱い時に手袋を着用する。特に鉛を含む鉛は、鉛と頻繁に皮膚の接触を防ぐために。