PCBA技術 - 迅速にPCBAの生産プロセスを理解する

1. PCBA生産 環境

（一）一般的環境管理及び管理

温度：摂氏20度摂氏1 / 2～26度摂氏相対湿度45 %

2 .小環境ESD制御

1）倉庫及びワークショップの要件：帯電防止材料を地面に敷設し，帯電防止ゴムをコンソールに敷設し，静電気接地バックル（1 m 5°±10 %）を接続すること

2）従業員の要件：着用時に静電気防止服、靴、帽子を着用し、製品に連絡するときに静電気リングと帯電防止手袋を着用する

3）ターンオーバーボックス，パッケージングフォーム，バブルバッグは，esd要求を満たしなければならない。

4）装置の漏れ電圧は0 . 5 v以下，地上へのインピーダンスは6 . 5å以下で，地上へのはんだ鉄のインピーダンスは20å以下である。外部独立接地線を評価する必要がある。

材料管理要件

1 .材料要件

(1) The PCB保管期間 ヶ月以上です, そして、それは摂氏120度で焼かれる必要があります, 2 Hは、1 / 2.

（2）BGA及びICピンパッケージング材料は、水分の影響を受けやすく、リフローはんだ付け性が異常であり、予めベークする必要がある。

（3）湿度カードをチェック：表示値は20 %未満（青）、＞＞30 %（赤）であれば、ICが水分を吸収していることを意味する。

（二）付属品の要件

一般的に使用される63 / 37 Sn - Pbはんだペースト。使用する前に、2ペースト〜C〜8℃の温度で冷蔵庫に保存しなければならない。

第三に，SMTプロセス技術の特徴

1 . smt，フルネームは表面実装技術で，中国語は表面実装技術である。これは、PCB上のSMD部品の直接アセンブリです。利点は、配線密度が非常に高く、接続線を短くして電気的性能を向上させることである。簡単な製造工程は搭乗-印刷-パッチ-リフローはんだ付け-葵検査-受信ボード

SMT配置プロセスは、片面、両面、および混合プロセスに分割される

SMT生産の実際的プロセスの紹介

印刷ペースト

はんだペーストは、PCBのパッド上に均一に印刷されて、部品のはんだ付けのために準備され、PCB成分のパッチ成分および対応するパッドが半田付けされたときに良好な電気的接続を確保する。使用する装置は印刷機である。SMT生産ラインの最前線に位置します。

最初にステンシルを作ります：ステンシルは、はんだペーストのステンシルです。ハンダペーストの層をステンシル上にブラシで覆って、スクイーズの作用によって、各パッド上に均一に錫をコーティングする。

重要な管理点：鋼のメッシュ・オープニング要件、50 %の穴充填を成し遂げるために、それはPCB厚さ、鋼メッシュ厚さ、穴とリード・ギャップなどの要因によって決定されなければなりません。

パッチ

表面実装システム. 生産ライン上, それは、印刷機の後ろに位置しています SMT生産 ライン. それは、PCB表層上のペーストまたはパッチ接着剤の対応するポジションのためのデバイスを配置ヘッドを動かすことによって、正確にチップコンポーネントを印刷された錫にマウントする.