PCBA技術 - SMT製品品質問題と処理の影響

現在、ますます多くのSMTチップ処理工場があります, 人々は徐々に表面実装製品の低品質によってもたらされる悪い結果を実現している, これは、通常の開発に深刻な影響を与える SMT処理 工業. したがって, これらの問題を解決する, 低品質化による損失を低減するために必要な能動的光学監視装置の製造手順や設備を緊急に点検する必要があることを説明する必要がある.

電子機器の小型化の要求が高まっている. SMTチップ処理は携帯電話に適用する必要がある, コンピュータ, デジタルカメラ, etc. 容積が小さい, より良い品質, より良い機能, そして、より高い力, 今日も未来も. したがって, より多くの企業がSMTチップ処理電子製品の小型化を要求するにつれて, 企業は、通常の条件下では見えない部分を生産するのが難しい仕事に直面している. 低品質の問題 SMT製品.

企業は、数百万または数百万のPCBsの上でアリと同じくらい小さい構成要素を集めようとしています。pcb部品は非常に高密度のsmtチップ処理に分布している。アセンブリプロセスの間、企業によって使用される装置は、多くの要因に起因する時折または共通の組織的位置決め誤差を有することができる。これらの要因は：0402または0201のコンポーネントを配置する能力、正確な配置位置決め設定に付着する問題、エイジング問題、パフォーマンスの低下する前に1時間あたりに配置されたコンポーネントの数、および蓄積されたデブリ吸引ノズルに起因する0402タイプのボードです。標準的なハンダの品質の問題に加えて、前の瞬間の問題、オペレーターのリールを回す能力。これらは、人々がなぜ低製品品質のコストが巨大であるかを理解させるのに十分です。故障発見に比べて遅すぎる。SMTパッチ処理のいくつかの欠点は、オンラインテスト中に発見されますが、ほとんどの場合、60 %の欠点がPCBAテストで見つかります。多くの製品は、高いアセンブリ密度または特性のために実行されることができない。オンラインクイズ；パフォーマンステスト（製品をテストする場合）で発見されるいくつかの欠点があります、そして、欠点のほとんどは消費者によって発見されます。大部分の処理会社は不完全な製品に苦しんでいたかもしれません、あるいは、彼らは悪い品質記録と多くの返された製品に関するレポートを新聞で読んだかもしれません。これは修理費よりはるかに多い。

SMTパッチ処理における後方機器の影響

SMTパッチ処理の過程で, 製造工程では能動光学検査装置は使用されていない, 多くの欠点が起こる, そして、これらの欠点は肉眼で検出できない, 時々、PCBを検出するのに数時間かかりますが、ボードも無力です. 現在, 多くの国で使用される唯一の検査方法, 中国含む, 目視検査のみ. さらに驚くべきことは、各検査官が400個以上の小さな構成要素を持つ回路基板を検査するのに要する平均時間である. 10分間. 同じ検査官, たとえ彼が40分を与えられるとしても、より大きな構成要素とより単純な構成要素で回路板を見ます, 疑いの90 %が見えなかった. そして、この問題は、中型と大容量のSMT. 人々は高いミックスに気づいた, 低体積表面実装製品は類似した問題を有する. 多くの場合, 急速な変化はしばしば重大な失敗をもたらす SMTテクノロジー プロセス.

積極的な光学検査装置aoiを使用することなく，問題の根源に戻り，表面実装製品の品質保証を保証することは不可能である。画像比較アクティブ光学検査装置は欠点を有しているが、能動光学検査装置によって支持された高品質のSMTパッチ処理を支持媒体や高レベルの表面実装なしに解決することはできない。選択されたアクティブ光学検査装置aoiを装備しているだけで、SMT処理プラントは100 % AOIサポート検査を行う能力を有する。チップ処理メーカーの信頼性の高いアクティブな光学検査を実装する努力は、生産コストを節約するだけでなく、より多くの顧客の信頼を獲得しているチップ処理の品質を確保する。これは深センKujian Electronics社、SMTチップ処理能力の別の実施形態である。