PCBA技術 - SMTパッチ処理とメンテナンス技術

Although SMTパッチ 処理は自動化される, それは、マニュアル作業が必要でないことを意味しません. 事実上, 手動操作は避けられない SMTパッチ 加工と保守. したがって, 演算子として, 手動メンテナンススキルを習得する必要があります. So, どのようなマニュアル修復技術は何ですか SMTパッチ 加工と修理? 下, 誰にとっても詳しくお話します.

道具・材料

一般に、2つの一般的な手動修理方法、1つは接触溶接修理、もう一つは加熱ガス溶接修理です。接触溶接修理方法は、直接ハンダ付けされた鉄の先端またははんだ鉄リングの上でハンダ継ぎ目に直接触れることです。はんだリングは、接着剤を結合したコンポーネントを除去するのにより適切です。それらは長方形または円筒形のコンポーネントおよび集積回路に有効であるが、4つの側のプラスチックカプセル化されたコンポーネントにほとんど効果を有しない。

手動はんだ付け工程ではフラックスとはんだペーストが必要である。ハンダ、部品ピン、パッド等の急速な酸化を防止することが目的である。同時に、パッド上のハンダは、部品を固定するためにはんだ付けのために使われて、偽のハンダ付けおよび連続しているはんだ障害の発生を減らす。

主要なツールと材料に加えて、手動メンテナンスはまた、パッドをきれいにするピンセット、真空吸引ペン、吸引テープ、および品質をチェックするために拡大鏡のようないくつかの補助ツールや材料が必要です。

2つのSMTパッチ処理とメンテナンス方法

The first type: Under the premise of not having a hot air gun, はさみ型の鉄を選ぶ, そして、それがシフトするのを防止するために、IC側上のはさみ形のハンダ付け鉄を有するコンポーネントをクランプする. 溶けた鉄の先端の熱は、それが溶けたあと、各々のピンに移されます. したがって, このメソッドによって削除されたPLCCコンポーネントは再利用できません, そして、広い領域の融解の高温は、回路基板に容易に損傷をもたらすことができる. 加えて, はさみ型ハンダの低コストは比較的高い, 弱者 SMTチップ 加工メーカは一般的にそれを持っていない.

第2のタイプ：熱い空気銃でのブロー溶接。すべてのリードはんだが溶解した後、ICを削除し、その後ハンダ付けテープでそれをクリーンアップ。

SMTパッチ処理とメンテナンスにおいて、手動操作は機械分解より非常に簡単です、そして、このメソッドはまた、構成要素の損失がより低いことを確実とすることができます。それだけでなく、マニュアルのメンテナンスですので、経験や専門知識に基づいて、メンテナンス状況を判断し、特定の状況、救済策、および損失を減らすことによって適切な応答を行うことができます。

ゲーム業界のPCB回路基板が防水性と耐衝撃性の目的で保護接着剤でコーティングされていることは注目に値する。手動の修理プロセスでは、はんだが溶けた後、保護接着剤を手でツールで除去し、コンポーネントを削除する必要があります。また、次の操作では、接着剤に注意を払う、それ以外の場合は、コンポーネントをしっかり固定されません。

暖かいリマインダー SMTパッチ 加工と保守 are performed manually, そして、あなたは十分な忍耐と操作スキルを持っている必要があります. 初心者は、操作に熟練している必要があります. したがって, を選択する SMTパッチ処理 and repair factory, あなたはプロを選ばなければならない, フォーマル, 強力なメーカー, 修理効果を保証し、将来の製品の品質を確保するために.