PCBA技術 - SMTモデルパッチ配置欠陥と品質解析

品質に影響する主要因子 SMTテンプレート配置-配置力, 配置速度/加速, 配置機械の配置精度, コンポーネント, はんだペースト及びPCB. コンポーネントを小さくする, パッチの精度要件が高い. 小さい回転エラーまたは翻訳エラーは、コンポーネントがバイアスされるかまたはパッドから完全に逸脱する原因になる. ファインピッチコンポーネント, 非常に小さな回転誤差は、部品が完全に逸脱して、ブリッジング.

共通配置欠陥

パッチ欠陥：不足しているコンポーネント、間違ったコンポーネント、コンポーネントの逆極性、最小の電気クリアランスを満たしていない、コンポーネントが偏った。

1オフセット

オフセット現象：成分はPCBパッドからずれ（水平偏位は25 %を超えず、端面はずれない）。原因

1）高さ問題

PCBがプレースマシンで適切にサポートされていない場合は、PCBの表面の高さが配置マシンの軸の零点よりも低くなり、PCB上のわずかに高い位置でコンポーネントが解放され、元のコンポーネントが解放されないようになります。精密。

ノズル問題

吸引ノズル端は摩耗し、異物を詰め込んだり付着したりしている。配置ノズルの吸引圧は低すぎる。配置ノズルの上昇または回転は滑らかで遅くないので、吹出タイミングが配置ヘッドダウンタイミングに合わない。ワークテーブルの平行度や吸引ノズルの原点の検出などの不具合が原因となる。

3）手続き上の問題

プログラムパラメータ設定は不良であり、ノズルの中心データと光学式認識システムのカメラの初期データ設定は十分正確ではない。

改善方法

（1）配置機のレールが変形しているかどうか、PCB配置が安定しているかどうかを確認する。

2）吸引ノズルを定期的に点検・洗浄し，摩耗しやすい部分を維持し，潤滑・メンテナンスに集中する。ワークベンチと吸引ノズルの原点検出をデバッグします。

（3）キャリブレーション手順は，同定パラメータの同定パラメータと一致する。タイムリーに配置プロセスの配置と印刷結果を確認します。

2欠片

現象：コンポーネントは、配置位置で失われます。原因

1 .空気漏れと閉塞の問題

ゴム製エアパイプのエージング、破断、シールのエージング、摩耗、及び長期使用後の吸引ノズルの摩耗により、エア源回路の圧力が解放される。あるいは、吸着ノズルを廃棄物塵埃等によって塞いで配置ヘッドを構成できないようにする。

厚膜設定問題

コンポーネントまたはPCBの厚さは誤って設定されます. コンポーネントまたはPCBがより薄くて、データベースがより厚いならば, その後、吸引ノズルが装着されると, コンポーネントの位置に到達する前に PCBパッド, そして、PCBは動いています, 惰性のため, フライングパーツ

PCBボード問題

PCBボードの反りがデバイスの許容誤差を超えるならば。またはサポートピンコンポーネントの不適切な配置、サポートピンの不均一な配置、一貫性の高さ、ワークベンチサポートプラットフォームなどの平坦度の平坦化、プリントボードのサポートを不均一にし、飛行部品を引き起こす。

改善方法

（1）吸引ノズルがクリーンであるかどうかを定期的にチェックする。吸引ノズルのピックアップ状況の監視を強化し、空気供給問題を引き起こし、良好な状態を確保するために時間内にそれらを置き換える破損部品を見つける。厚膜設定問題

太さデータベースのパラメータを適切な設定に変更します。適切な編組で置き換えます。

PCBボード問題

前のプロセスのPCBボードがPCBとテープの品質要件、位置変更、再配置を満たすかどうかを確認します。作業プラットフォームが生産要件を満たしているかどうかを確認し、合理的な調整と改善を行います。

3投げること

現象：材料が製造工程で吸引された後、それは付着されず、材料箱または他の場所に置かれる。または、材料を期待せずにアクションを実行します。理由

ノズル問題

吸引ノズルの変形，閉塞，損傷などの問題は，空気圧不足，空気漏れ，信頼性の悪い，不適切な取出し，特定の故障など多くの問題を引き起こす。

（2）システムの問題を識別する

システムの貧しいビジョンを識別します。光カメラシステムの光源を使用した後、徐々に光強度が低下し、グレー値も低下する。光源強度とグレー値が要求を満たさない場合は、画像を認識しない。または、認識に干渉するレーザー頭の破片が、あります。また、識別システムが破損する可能性もある

プログラムの問題

編集されたプログラムが SMTコンポーネント パラメータ設定. 再生材料は材料の中心になければならない. 再生高さが間違っているならば, または再生偏差, 再生は正しくない, etc., 識別システムと対応するデータパラメータは一致しません, これは、識別システムによって認識されず、無効な材料として捨てられる., または SMTコンポーネント 編集されたプログラムでは、入ってくる材料の明るさや大きさなどのパラメータの設定に合わない, これは、コンポーネントが識別できないので破棄される

フィーダ問題

フィーダの長期的な使用または不適切な操作のために、フィーダの駆動部は磨かれるか、または構造的に変形する。パウルは、着続けます。パウルがひどく摩耗するならば、パウルは通常、巻き取りリールのプラスチックテープをはがすことができません。フィーダの位置が変形した場合は、フィーダラチェットギアが破損したり、フィーダラチェットギアに材料ベルト穴が貼られたり、フィーダの下に異物が入ったり、バネが老化したり、電気的な故障などが発生したりする場合、異物があります