誰でも、どんな電子製品もPCBAによって処理されなければならないということを知っています. アフターザベア PCBボード がマウントされ、プラグインのコンポーネント, 通常の関数テストを行うことができます, そして、それは市販されることができます. しかし, the PCBA生産 プロセスは一連の工程を経て生産を完了する必要がある. 今日, PCBAパッチ処理プラントは様々なプロセスを導入する PCBA生産.
PCBA生産プロセスは、いくつかの主要なプロセスに分けられることができます:SMTパッチ処理-ディッププラグイン処理- PCBAテスト- 3つの反コーティング-完成品アセンブリ。
1 . SMTパッチ処理リンク
SMTパッチ処理のプロセスは:はんだペースト混合−はんだペースト印刷−SPI−配置−リフローはんだ付け−AOI−再加工
攪拌ペースト
ハンダペーストを冷蔵庫から取り出して解凍した後、手や機械で攪拌して印刷、はんだ付けを行う。
はんだペースト印刷
ハンダペーストをステンシルにかける, そして、はんだペーストを印刷するためにスキージを使います PCBパッド.
SPI
spiは,はんだペーストの印刷を検出し,はんだペースト印刷の効果を制御するはんだペースト厚さ検出器である。
マウント
リフローはんだ付け
実装されたPCBボードにリフローはんだ付けを行い、高温で、ペースト状のはんだペーストを加熱して液体とし、最終的に冷却し固化して半田付けを完了する。
葵
aoiは自動光学検査で,基板を走査して基板の溶接効果を検出でき,ボードの欠陥を検出できる。
修理
AOIまたは手動で検出欠陥を修復します。
ディッププラグイン処理リンク
ディッププラグイン加工のプロセスは:プラグインウェーブはんだ付け切断足後溶接加工洗浄ボード品質検査
プラグイン
プラグイン材料のピンを加工し、PCBボードに挿入する
波ろう付け
挿入されたボードを波はんだ付けで通過します。このプロセスでは、液体スズをPCB基板上に噴霧し、最終的に冷却して半田付けを完了する。
足を切る
はんだ付けボードのピンは長すぎて、トリミングする必要がある。
溶接後処理
電気はんだ付けを使用して手動で部品をはんだ付けします。
5 .洗面器
ウェーブはんだ付け後、ボードが汚れているので、洗浄水と洗浄タンク、または洗濯機で洗浄する必要があります。
品質検査
PCBボードは検査されます、未修飾の製品は修理される必要があります、そして、資格のある製品は次のプロセスに入ることができます。
PCBAテスト
PCBAテストは、ICTテスト、FCTテスト、老化テスト、振動テストなどに分けることができます。
PCBAテストは大きなテストです。異なる製品と異なる顧客要件によると、使用されるテスト方法は異なります。ICTテストは、部品の溶接および回路のオンオフ条件を検出することであり、FCTテストは、PCBAボードの入出力パラメータを検出し、それが要件を満たしているかどうかを確認することである。
つのプルーフコーティング
PCBAは、3つの反コーティングプロセスステップです:塗装面A -表面乾燥-塗装側B -室温で硬化。溶射厚さ:噴霧厚さ:0.1 mm〜0.3 mm 6。全塗装は16度以下ではなく,相対湿度は75 %以下である。特に厳しい温度と湿度を有するいくつかの環境では、多くのPCBAの3つの証明コーティングがあります。PCBAコーティングされた3つのプルーフペイントは優れた絶縁性、耐湿性、耐リーク性、耐衝撃性、防塵性、耐腐食性、アンチエイジング、防カビ、アンチパーツのゆるみと絶縁とコロナ抵抗性能、PCBAの保管時間を延長することができます、外部の腐食、汚染などを分離することができますスプレー方法は、業界で最も一般的に使用されるコーティング方法です。
完成品組立
コーティング後、テストされたPCBAボードはシェル用に組み立てられ、テストされ、最終的には出荷されます。
PCBA生産 あと1リンク. 任意のリンク内の任意の問題 PCBA生産 プロセスは、全体的な品質に非常に大きな影響を与える, また、各プロセスの厳格な制御が必要です.