PCBA技術 - SMTチップ加工におけるリフロー溶接機の鍵

SMTパッチとは、PCBに基づいて加工される一連のプロセスフローの略語である。PCB（プリント基板）とはプリント基板のことを指す。（元：SMTパッチとはPCBをベースに加工された一連のプロセスの略語PCB（PrintedCircuitBoard））

SMTパッチとは、PCBに基づいて加工される一連のプロセスフローの略語である。PCB（プリント基板）とはプリント基板のことを指す。（元：SMTパッチとはPCBをベースに加工された一連のプロセスの略語PCB（PrintedCircuitBoard））

SMTは表面貼付技術（surface Mounted technology）の略であり、現在電子組立業界で最も流行している技術と技術である。電子回路表面実装技術（surface mount technology、SMT）は、表面実装技術または表面実装技術と呼ばれる。リード線や短リード線のない表面組立部品（SMC/SMDと略称し、中国語ではチップ部品）であり、プリント基板（printed circuit board、PCB）やその他の基板の表面に実装されている。リフロー溶接または浸漬溶接による溶接および組立のための回路組立技術。

通常、私たちが使用している電子製品は、設計された回路図に基づいてPCBに各種キャパシタ、抵抗器、その他の電子部品を加えて設計されているため、各種の電気製品は各種smtチップ加工技術を必要としています。

SMT基本プロセスコンポーネント：ペースト印刷-->部品配置-->リフロー溶接-->AOI光学検査-->メンテナンス-->サブプレート。

パッチ加工プロセスの複雑さのため、多くのパッチ加工工場が現れ、smtパッチの品質は絶えず向上している。SMTパッチの過程では、各コーナーが非常に重要です。何か間違いがあれば、今日はみんなと一緒にSMTチップ加工におけるリフロー溶接機の紹介と重要な技術を勉強します。

リフロー溶接装置はSMT組立プロセスの重要な装置である。PCBA溶接の溶接点品質はリフロー溶接装置の性能と温度曲線の設定に完全に依存する。

リフロー溶接技術は板材の放射加熱、石英赤外管加熱、赤外熱風加熱、強制熱風加熱、強制熱風加熱、窒素保護などの異なる形式の発展過程を経験した。

リフロー溶接冷却プロセスに対する要求の向上もリフロー溶接設備の冷却領域の発展を促進した。冷却ゾーンは室温から冷却され、無鉛溶接に適応することを目的とした水冷システムに風冷却される。

PCBリフロー溶接設備は生産プロセスの原因により、温度制御精度、温度均一性と伝送速度に対してより高い要求を提出した。3つの温度ゾーンから出発して、5温度ゾーン、6温度ゾーン、7温度ゾーン、8温度ゾーン、10温度ゾーン、12温度ゾーンなどの異なる溶接システムを開発した。

PCBリフロー溶接装置の重要パラメータ

1.温度領域の数、長さ、幅

2.上下ヒータの対称性、

3.温度領域の温度分布の均一性、

4.温度領域の伝送速度制御の独立性、

5.不活性ガス保護溶接機能、

6.冷却領域の温度降下勾配制御、

7.リフロー溶接ヒータの最高温度、

8.リフロー溶接ヒータの温度制御精度、