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1. はんだ付け方法がどれくらいの影響を及ぼすか PCBA錫浸透?
どのような状況ですか PCBAパッチ それは、錫浸透率に影響します? なぜ錫の浸透率はとても重要ですか? 生命に密接に関連する産業で, 医療や自動車など, 多くの製品は厳格な品質要件を持っている. すず浸透速度, 溶接品質基準, また、独自の重要性. その中で, フラックスとはんだ線の問題に加えて/半田ペースト, 最も有力なものははんだ付け方法である.
1 .手動溶接は、主に、溶接工程において手動溶接される必要がある特殊形状部品および装置を処理するためのオリジナルの方法である。この方法は、はんだ付け温度の設定が適切でなく溶接時間が不当に調整された場合に、プラグ溶接を引き起こす可能性がある。スポットのすず浸透率が不十分で，製品のフィラーはんだ付けにつながる。したがって，この方法は通常の状況下でのプラグイン溶接として使用できる。錫の浸透率に非常に高い要求があれば，この方法が可能であるかを注意深く検討する必要がある。
2）pcba処理におけるディッププラグの主はんだ付け装置としてウェーブはんだ付けを用いた。はんだ付けにおけるハンダ付け品質に対する影響は，波高の高さ設定，温度曲線の設定，製品の移動速度，はんだ付け時間の長さなどである。そのため，ウェーブはんだ付けのプロセス制御はtin浸透の品質を直接決定する。
（3）ウエーブはんだ付け装置の「アップグレード版」としては、波の高さとはんだ付け時間の影響を大幅に除去し、かつ、PCBA錫の浸透率を大きく確保することができる半田ペーストを1点に適用することができる。したがって、医用電子PCBAの処理では、プラグイン材料の錫浸透率を確保するために、Jingbang電子機器は、使用中に顧客の品質安定性を確保するためにボード全体に選択波はんだ付けを使用します。この方法ははんだ浸透速度に対して最も有用な溶接方法である。
第二に，PCBA処理におけるLGAの組立プロセス解析
PCBパッチ処理における従来のコンポーネントに加えて、近年いくつかの特別なコンポーネント、特に新製品の反復更新に遭遇することが多く、LGAのような更新された多くのデバイスも存在する。
背景
すなわち、はんだボールのないBGAに類似したはんだボールアレイパッケージはない。
プロセス特性
底面端パッケージ用, パッケージの底との距離 PCB表面 (Stand-off) is very small after soldering, 一般的には, そして、フラックス残りはしばしばブリッジ. 同時に, PCBAによって処理されたはんだフラックス中の溶媒は、一般的に揮発性がない, 一般的な固体の代わりに粘性の形を作るさま. フラックスの大部分はアルコール有機化合物を使用するので, 親水性, 隣接するパッドの間にバイアス電圧があるならば, 漏れるかもしれない.
組立工程
一般に、LGAパッドの中心間距離は比較的大きく、1.27 mmの設計がほとんど採用されている。SMTはんだ付けプロセスのキーは、フラックス活性化剤が完全に揮発され分解されることを保証することである。したがって、より長い予熱時間、より高いはんだ付けピーク温度およびより長いはんだ付け時間を使用しなければならない。
長い加熱時間：フラックスの溶媒を完全に揮発させるようになっています。
高い溶接ピーク温度と長い溶接時間：活性化剤を完全に分解するか、完全に揮発させることを目指して。
4 .デザイン
それはパッド設計を定義するために、はんだマスクを使用することを勧められます。そして、それはLGAパッドのまわりではんだの分離を確実にするのを助けます。
