PCBA技術 - PCBA錫浸透条件と影響因子

スルーホールプラグインプロセス, the PCBボード スズ貫通不良, フィニッシュはんだ付けなどの問題を起こしやすい, すず亀裂, ドロップアウトさえ.

PCBA錫浸透条件

IPC規格によれば、貫通孔半田接合のPCBA錫貫通条件は、一般に75 %以上である。すなわち、パネル表面の外観検査のための錫貫通規格は、穴高さ（板厚）の75 %以上である。pcba錫の浸透は75 %〜100 %に適している。めっきされたスルーホールは放熱用の放熱層または熱伝導層に接続され、PCBA錫貫通は50 %以上を必要とする。

2 . PCBA錫浸透に影響する因子

PCBA錫浸透 材料などの主な影響を受ける, ウエーブはんだ付けプロセス, フラックス, 手動はんだ付け.

材質

高温で溶融したすずは強い透過性を有しているが、アルミニウム（金属）のような金属（例えば、PCBボード、部品）は、表面が一般的に高密度の保護層を形成するように貫通することができる。第2に、溶接される金属の表面上に酸化物層がある場合、それはまた、分子の侵入を防止する。我々は一般的にそれを扱うためにフラックスを使用するか、ガーゼでそれを磨く。

ウエーブはんだ付け工程

pcba tin浸透は直接波はんだ付けプロセスに関連する。波の高さ、温度、溶接時間や移動速度などの悪い錫の浸透と溶接パラメータを再最適化。まず、軌道角を適切に減少させ、ウェーブクレストの高さを大きくして、はんだ付け端部との液体錫の接触量を増加させる次にウェーブはんだ付けの温度を上昇させる。一般的に、温度が高いほど、スズの透過性はより強くなるが、これは考慮すべきである。コンポーネントは、温度に耐えることができます最後に、コンベヤベルトの速度を低下させることができ、予熱及びはんだ付け時間を増加させることができ、フラックスは酸化物を十分に除去し、はんだ端を浸漬し、消費される錫の量を増加させることができる。

フラックス

フラックスは、PCBAの貧しい錫浸透に影響する重要な因子でもある. フラックスは主にPCBとPCB成分の表面酸化物を除去し、はんだ付け中の再酸化を防止するために使用される. フラックスセレクション, 凸凹, 過剰量. 少量は、不十分な錫浸透につながります. フラックスの有名なブランドを選択することができます, どちらが活性化と濡れ効果が高いか, そして、効果的に削除する酸化物を削除することができますフラックスノズル, そして、破損したノズルは、それを確実にするために、時間に取り替えられる必要があります PCB表面 適切な量のフラックスでコーティングされる. フラックスのフラックス効果にフルプレイ.

手動溶接

実際のプラグ溶接品質検査では，溶接部のかなりの部分ははんだの表面にテーパがあり，ビアには貫通がない。機能テストは、これらの部品の多くがはんだ付けされていることを確認します。この状況はマニュアルプラグインでより一般的です。はんだ付け時には、はんだ付け温度が適切でなく、はんだ付け時間が短すぎることが原因である。

貧しいPCBA錫浸透は、容易に偽のはんだ付け問題につながることができて、再加工のコストを増やすことができます。PCBA錫浸透の要件が比較的高く、はんだ付け品質要件が比較的厳しい場合、選択波はんだ付けを用いることができ、PCBA錫浸透不良の問題を効果的に低減することができる。