PCBA技術 - ​PCBA錫貫通条件は何か？

スルーホールプラグインプロセス, the PCBボード スズ貫通不良, フィニッシュはんだ付けなどの問題を起こしやすい, 錫亀裂とドロップアウト. これはプロセスエンジニアのための非常に頭痛です. 次, 影響を与える要因を整理します PCBA錫浸透.

PCBA錫浸透条件

IPC規格によれば、貫通孔半田接合のPCBA錫貫通条件は、一般に75 %以上である。すなわち、パネル表面の外観検査のための錫貫通規格は、穴高さ（板厚）の75 %以上である。pcba錫の浸透は75 %〜100 %に適している。めっきされたスルーホールは放熱用の放熱層または熱伝導層に接続され、PCBA錫貫通は50 %以上を必要とする。

2. 影響する因子 PCBA錫浸透

pcbaのtinの浸透は，材料，ウェーブはんだ付け，フラックス，手動はんだ付けの影響を受ける。

材質

高温で溶融したすずは強い透過性を有しているが、アルミニウム（金属）のような金属（例えば、PCBボード、部品）は、表面が一般的に高密度の保護層を形成するように貫通することができる。第2に、溶接される金属の表面上に酸化物層がある場合、それはまた、分子の侵入を防止する。我々は一般的にそれを扱うためにフラックスを使用するか、ガーゼでそれを磨く。

ウエーブはんだ付け工程

pcba tin浸透は直接波はんだ付けプロセスに関連する。波の高さ、温度、溶接時間や移動速度などの悪い錫の浸透と溶接パラメータを再最適化。まず、軌道角を適切に減少させ、ウェーブクレストの高さを大きくして、はんだ付け端部との液体錫の接触量を増加させる次にウェーブはんだ付けの温度を上昇させる。一般的に、温度が高いほど、スズの透過性はより強くなるが、これは考慮すべきである。コンポーネントは、温度に耐えることができます最後に、コンベヤベルトの速度を低下させることができ、予熱及びはんだ付け時間を増加させることができ、フラックスは酸化物を十分に除去し、はんだ端を浸漬し、消費される錫の量を増加させることができる。

フラックス

フラックスは、PCBAの貧しい錫浸透に影響する重要な要因でもある。フラックスは主にPCBや部品の表面酸化物を除去し、はんだ付け時の再酸化を防ぐ役割を果たしている。フラックスの選択は良く、コーティングはムラなく、量も少なすぎる。貧しい錫の浸透につながる。フラックスのよく知られたブランドは、より高い活性化と湿潤効果を持ち、効果的に酸化物を除去するのに難しいを取り除くことができますフラックスノズルをチェックし、破損したノズルは、PCB表面が適切な量のフラックスでコーティングされていることを保証するために時間内に交換する必要がある。フラックスのフラックス効果をフルに発揮。

手動溶接

実際のプラグ溶接品質検査では，溶接部のかなりの部分ははんだの表面にテーパがあり，ビアには貫通がない。機能テストは、これらの部品の多くがはんだ付けされていることを確認します。この状況はマニュアルプラグインでより一般的です。はんだ付け時には、はんだ付け温度が適切でなく、はんだ付け時間が短すぎることが原因である。

貧しい PCBA tin penetration 簡単に偽のはんだ付け問題につながることができますし、再加工のコストを増加. 必要条件 PCBA錫浸透 比較的高い, はんだ付けの品質要件は比較的厳しい, 選択波はんだ付け, これは効果的に貧しい人々の問題を減らすことができます PCBA錫浸透.