手作業による溶着ペーストの技術紹介現在、国の環境保護に対する要求はますます高くなり、プロセス管理の面でも力を入れている。これはPCB工場にとって挑戦であり、チャンスでもある。PCB工場が環境汚染問題の解決を決意すれば、FPCフレキシブル回路基板製品は市場の先頭を走ることができ、PCB工場はさらなる発展の機会を得ることができる。手動ディスペンサー設備は小ロットsmtパッチ生産または新製品のモデルプロトタイプと機能機開発段階に使用され、及び生産中に部品を修理し交換する時に半田ペーストを垂らしたり、ゲルを置いたりする。半田ペースト取り付け針の銅半田ペーストを準備し、アダプタコネクタに入れ、ロックを交換し、シリンジホルダに垂直に置く。smtチップ加工パッドのサイズに応じて、異なる内径のプラスチックコーン針先を選択する。滴下量を調整する
圧縮空気源を開き、分配器を開きます。気圧を調節して、時間を調節してノブを制御して、滴下時間を制御して、連続滴下法を押して、スイッチを踏んで、溶接ペーストは絶えず滴下して、スイッチが緩んで停止するまで。半田ペーストの滴下量を繰り返し調整する。半田ペーストの滴下量は、空気圧力、脱気時間、半田ペースト粘度、針先の厚さによって決定される。そのため、具体的なパラメータは具体的な状況に応じて設定しなければならず、パラメータは主にsmt処理パッド上に滴下した半田ペースト量に基づいて調整する。半田ペーストの滴下量を適切に調整した後、半田ペーストをSMT回路基板に滴下することができる。滴下操作smt回路基板をテーブル上に平らに置き、針管を握り、針先とsmt回路基板の間の角度を約45°にしてから滴下操作を行う。一般的な欠点と解決策の滴下過程でよく見られる現象は、針が離れると、溶接点の上部に細い線または「しっぽ」が表示されます。尾部が陥没して直接パッドを汚染する可能性があり、ブリッジ、ハンダボールと虚溶接をもたらす。尾部をもたらす原因の一つはディスペンサの技術パラメータの調整が適切ではなく、例えば針の内径が小さすぎ、分配圧力が高すぎ、針とsmt回路基板の間の距離が大きすぎるなどである。もう一つの原因は突合せ溶接である。溶接ペーストの機能はよく理解されておらず、溶接ペーストは応用過程と互換性がない。半田ペーストの品質が悪いか、粘度が変化したり、期限が切れたりしているかもしれません。その他の理由により、プレートへの静電放電、回路基板の曲げ、またはプレート支持の不足など、糸引き/尾引きを引き起こすこともあります。上記の理由から、プロセスパラメータを調整し、内径のより大きい針を交換し、圧力を下げ、針とsmt回路基板の高さを調整することができます。使用する半田ペーストの出荷日、機能、使用要件、およびそのプロセスのコーティングに適しているかどうかをチェックします。私たちの工場は中国にある。深センは数十年来、世界の電子研究開発と製造センターと呼ばれてきた。私たちの工場やウェブサイトは中国政府の承認を得ているので、中間業者をスキップして、安心して私たちのウェブサイトで製品を購入することができます。私たちは直接工場なので、これが私たちの100%の古いお客様がiPCBで購入を続けている理由です。最低限の要件はありません。私たちからPCBを1つ注文することができます。私たちはあなたに本当に必要ではないものを購入してお金を節約するように強制することはありません