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テストエンジニアの役割 PCB工場 不可欠です
ここで、いわゆる試験技術者は、製造工場の検査部の責任者を指す。このタイプのエンジニアとテストプロセス/製品エンジニアは、工場の必要な位置に属します。また、工場のエンジニアリング部門の鉄三角形として知られている品質管理エンジニアがあります。
私は、エレクトロニクスアセンブリ植物にもっと傾いているテストエンジニアについて話しています.
テストということから, 関連製品の試験作業は彼に属する. テストエンジニアは、生産オンライン製品テストの関連したプロセスを整える責任があります. Aならば 回路基板 組立工場, it must have MDA (Manufacturing Defect Analysis)/ICT ( In-Circuit Test) testing and functional testing capabilities, しかし、悪いことを分析する能力も 回路基板s, マシン全体で組み立てた製品ラインなら, 製品のすべての機能をテストするために生産ラインを配置する必要があります, 商品をお客様から手に入らないように. 彼の手には問題がある.
Basically, テストエンジニアは電子工学の背景がなければならない/モーター/自動制御, そして、少しのソフトウェアを知っているのがベストです, いくつかの工場がテストエンジニアに製品テストソフトウェアを書く必要があるので, and some companies ask R&D personnel to write product testing software. この時に, テストエンジニアは、研究開発に従ってテスト操作を書くだけでよい, どちらも比較的簡単です, しかし、それも比較的学習不能です.
MDA/ICT/機能備品は通常針点試験を使用する. 一般的に言えば, テスト備品は下流のメーカーにアウトソーシングされる. この時に, テストエンジニアは、フィクスチャがテスト中に持つべき機能を定義しなければならない. 製品がまだ利用できるならば、それは最高です. In the R&D stage, 被検査物を定義する, and ask R&D to keep the test points that should be reserved, 利用可能なテストポイントを見つけないように. 一般に, 我々は、工場のテストエンジニアが研究開発段階に投資することを望みます, 早く発達した製品を理解できる, そして、いくつかのテストポイントまたは機能の開発を支援する, また、設計中に参照用の研究開発ユニットに関連する工場機能を提供する, 我々は、通常そのような行動を早期に巻き込む.
製造工場は一般的に3シフトで動作し、生産ラインを24時間, 技術者は非常に少ない. したがって, 製造ラインが非労働時間中に試験問題を起こした場合, 試験技師はいつでも電話をしていなければならない. 問題が電話で解決できるなら, うまくいかなければ, あなたは夜の真ん中でも生産ラインに突入する必要があります, 生産ラインを始めるのを待っている人が多いからです, そして、ラインを止めることの損失は非常に大きいです.
TSMCエンジニアは聞いた, 勤務中の限り, 彼らの携帯電話はいつでもオンにする必要があります, 仕事をしてから寝ても. 生産ラインに問題があるならば, 電話は1時間以内に生産ラインに到着しなければならない. それで、彼らのエンジニアが住んでいる場所は工場にとても近い場所です. もちろん, 大企業にたくさんの人がいるなら, エンジニアも交代, そして、小さな会社には、彼ら自身の恵みがあります.
シャットダウンの問題になると, エンジニアは圧力に抵抗しなければならない. 一度生産ラインを停止, すべての監督が注目を集めるようになる. 何が悪いの, その問題を見つけるのに全力を尽くしなければならない, 生産ラインがオペレーションを再開できるように, 圧力は、この時点でエンジニアの強いチームがある場合は言うまでもない, 単独で働く代わりに, 圧力はわずかに減らすことができる.
したがって, それは、通常の時間であなたのプロの能力を強化するのがベストです, あなたが責任がある製品に精通していて、それから慣れているために, とすぐに問題を見つけるためにメソッドを使用してみてください, あなたは会社で大切にするでしょう. IPCBは高精度である, 高品質PCBメーカー, などのアイソレータ, 高周波PCB, 高速PCB, IC基板, ICボード, インピーダンス, HDI PCB, 剛性フレックス基板, ブラインドブラインド, 高度PCB, マイクロ波PCB, Telfon PCB及び他のIPCBはPCB製造において良好である.
