PCBニュース - PCB工場においてPCB製品のどのような側面をチェックする必要があるか

生産と加工の過程で PCB製品, PCB工場厳密に信頼性を生成するためにすべてのリンクを検査する必要があります PCB製品. 今日, 編集者 PCB 工場はどのような検査を行う必要があることを教えてくれます PCB製品 質が良い, 主に以下を含む。

1）目視検査。

傷や色、汚染物質、残留物、明白なオープン回路や短絡などの異常な外観（製品やPCBなど）の表面を検査するために目視検査や虫眼鏡を使用してください。

高密度・微細化の進展に伴い，aoi（自動光学検査機）を使用して製品外観を検査し，走査型電子顕微鏡（sem）を用いて銅箔表面の微小腐食，内面酸化処理，穴あけ壁粗さなどを検査・計測する必要がある。

2）微小切断面の検査。

冶金顕微鏡を使用して、ドリルスルーウォールの粗さ、穴壁の脱穴あけ条件、メッキ層の厚さ分布、欠陥条件、層のアライメントおよび構造などの評価のために、メッキスルーホールまたはビアホールのいずれかの異常またはサイズがあるかどうかを観察する。そして、様々な老化試験などの後の状況。

3）寸法検査。

使用するツール顕微鏡、座標測定器や様々な測定ツールの形状、穴の直径、穴の位置、線幅と間隔、土地サイズ、位置関係と平面の平面度（反り、変形）を測定する。評価

4）電気的性能試験。

様々な電気性能試験装置は、ループ（線）の「オン」および「オフ」（または「オープン」、「ショート」）、導体抵抗（導体／ビア／内部接続）測定、絶縁抵抗（ループおよびループ、層および層など）テスト、電流抵抗（ワイヤ、ビアまたはメッキスルーホール）テスト、および電圧抵抗（表面層、層、層）テストをテストするために使用される。

5）機械性能試験。

銅箔の剥離強度，銅めっき層の剥離強度（付着），めっきスルーホールの剥離強度，延性，曲げ抵抗，曲げ抵抗，ソルダーレジスト，マーキングシンボルを測定するために種々の試験装置と治具を使用した。接着・硬さ試験

6）エージング（寿命信頼性）試験。

種々の試験装置を用いて，高温及び低温サイクル抵抗，熱衝撃抵抗（フロート溶接試験などのガス／液相），温度及び湿度サイクル抵抗，及び相互接続応力試験（ist）を評価した。

7）他の試験。

種々の試験装置を用いて、耐燃焼性、耐溶剤性、清浄性、はんだ付け性、はんだ耐熱性（リフロー半田付け、リフロー半田付け等）、マイグレーション耐性等を試験した。

編集者 PCB 工場は、上記の詳細な検査に厳密に従う限り, あなたは資格と信頼性を生産できるようになります PCB製品.