PCBニュース - PCB回路基板の溶接欠陥の原因は何か

PCB回路基板の溶接欠陥の原因は何か

PCBボード 現代のエレクトロニクスで広く使われている. 電子技術の急速な発展, PCB密度が高くなってきている, また、はんだ付けプロセスの要件も増加している. したがって, PCBはんだ付けの品質に影響する要因を分析し決定する必要がある, はんだ付け欠陥の原因を見出す, そして、全体の品質を向上させる PCBボード. So, どのような影響因子 PCBボード溶接?

一つの反則

The 回路基板 溶接プロセス中の部品ワープ, 応力変形による仮想溶接および短絡のような欠陥. 反りはしばしば、上部と下部の温度不均衡に起因する 回路基板. 大きなPCBは、ボードの自重の低下によっても反ります. 通常のPBGAデバイスは約0である.プリントから5 mm 回路基板. デバイスの場合 回路基板 大きいです, はんだ接合部は、以下のように長く応力を受けている 回路基板 冷却して、はんだ接合はストレスの下にあります. デバイスが0で上がる場合.1 mm, 溶接開路の原因となる.

2. 回路基板設計

レイアウトでは、回路基板の大きさが大きすぎると半田付けが制御しやすくなるが、プリント配線が長く、インピーダンスが高くなり、耐ノイズ性が低下し、コストが高くなる回路基板の電磁干渉などの相互干渉。したがって、PCBボード設計を最適化しなければならない。

（1）高周波成分間の配線を短くし、EMI干渉を低減する。

（2）重錘（20 g以上）の部品をブラケットで固定して溶接する。

（3）発熱素子については，素子表面の大きなくぼみに起因する欠陥や再加工を防止するため，放熱性の問題を考慮し，熱源から遠く離れたところにある。

（4）部品の配置は可能な限り平行であるべきであり、それだけでなく、半田付けが容易であるため、大量生産に適している。回路基板は、4 : 3の長方形として最もよく設計されます。配線の不連続性を避けるためにワイヤ幅を変えないでください。回路基板を長時間加熱すると、銅箔が膨張し易くなる。したがって、大面積銅箔の使用は避けてください。

回路基板ホールのはんだ付け性

回路基板の孔のはんだ付け性は良好ではなく、これは回路の部品のパラメータに影響を与える誤ったはんだ付け欠陥を引き起こし、多層基板部品と内側配線の不安定な導通を生じ、回路全体が故障する原因となる。

プリント回路基板のはんだ付け性に影響する主な要因は以下の通りである。

1）はんだの組成とはんだの性質。はんだは溶接化学処理プロセスの重要な部分である。フラックスを含む化学物質から構成される。一般的に使用される低融点共晶金属は、Sn−PbまたはSn−Pb−Agである。不純物がフラックスによって溶解されるのを防ぐために、不純物含有量を一定の割合で制御しなければならない。フラックスの機能は、熱を伝達し、錆を除去することにより、回路の表面を濡らすはんだをはんだ付けするのを助けることである。白色ロジン及びイソプロパノール溶媒が一般的に使用される。

（2）はんだ付け温度や金属板表面の清浄性もはんだ付け性に影響する。温度が高すぎると、はんだ拡散速度が増加する。このとき、高い活性があり、回路基板とはんだの溶融表面が急速に酸化し、半田付け欠陥が生じる。回路基板の表面の汚染は、はんだ付け性に影響を与え、欠陥を引き起こす。これらの欠陥は、錫ビーズ、錫ボール、オープン回路、汚れた光沢など。

要するに, の品質を確保するために PCBボード, を作る過程で PCBボード, 優れたはんだを選ぶ必要がある, improve の可解性 PCBボード, そして、反りを防ぎ、欠陥の発生を防ぐ.