完了 PCB circuit boエーrd production process
The production process of PCB回路基板 factory:
1. 印刷する PCB回路基板. 印刷する 回路基板 転送用紙で, あなたに直面する滑りやすい側に注意を払う, 通常印刷する 回路基板s, それで, 印刷する 回路基板紙1枚. を選択 回路基板 それらの中で最高の印刷効果で.
2. アルミニウムベースの銅張積層板を切断する, そして、全体のプロセス図を作るために、感光板を使用する 回路基板. アルミニウム基銅張積層板, それで, a 回路基板 両側に銅膜で覆われている, 銅張積層板を10 mmの大きさに切る 回路基板, 材料を節約するにはあまり大きくない.
アルミニウム系銅張積層板の前処理回路基板を転写する際に、熱転写紙上のカーボン粉末を銅張積層体にしっかりと印刷することができるように、アルミニウムベースの銅張積層板の表面の酸化物層を除去するために細かいサンドペーパーを使用する。研磨の基準は、ボードの表面が明るいです。明白な汚れ。
4. 転移 PCB回路基板. Cut the プリント回路基板 適当な大きさに, 印刷する 回路基板 銅張積層板上, そして、アライメントの後、アルミニウムベースの銅張積層板を熱伝達機械に入れてください, そして、それを入れるとき、転写紙が間違っていないことを確認してください . 一般に, 転送後2 - 3回, the 回路基板 アルミベースの銅張積層板にしっかりと移すことができます
優れた。熱交換機は予め予熱し、160℃から200℃に設定した。高温のため、運転中の安全性に注意を払う!
腐食回路基板,リフローはんだ付け機まずプリント回路基板が完全に転送されているかどうかをチェックする。よく転送されていないいくつかの領域がある場合は、それを修復するために黒い油ベースのペンを使用することができます。Then
腐食する。回路基板上の露出した銅膜が完全に腐食すると、回路基板は腐食性溶液から除去され、洗浄され、回路基板が腐食される。腐食液の組成は、濃塩酸、濃過過酸化水素水、水1:2:3である。腐食性溶液を調製した場合は、まず水を排出し、次いで濃塩酸と濃厚過酸化水素を加える。肌や衣服に水をさしたり、清潔な水で洗ったりしてください。強い腐食性溶液の使用のために、あなたは操作の間、安全に注意を払わなければなりません!
回路基板の穴あけ回路基板は電子部品で挿入する必要があるので、回路基板をドリル加工する必要がある。電子部品ピンの厚さに応じて異なるドリルピンを選択します。ドリルをドリル加工する場合は、回路基板をしっかり押さえてください。ドリルの速度が遅すぎることはありません。操作を注意深く見てください。
回路基板の前処理ドリル加工後は、回路基板上のトナーを研磨し、回路基板を水できれいにします。水が乾いたあと、回路で側にロジンを塗ってください。ロジンの凝固を速めるために、我々は回路基板を加熱するために熱風送風機を使用します、そして、ロジンはわずか2 - 3分で固まることができます。
電子部品の溶接ボード上の電子部品をはんだ付けした後、電源をオンにします。
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