マイクロ波技術 - 剛性フレックスボード信頼性保証因子

1. The 回路基板 パッドで構成される, ヴィアス, 取付穴, ワイヤ, コンポーネント, コネクタ, 充填, 電気境界, etc. 各コンポーネントの主な機能は次のとおりです：パッド：コンポーネントピンホールの金属を溶接するのに使用されます. ビア：金属ビアと非金属ビア. 金属ビアは、層間の部品ピンを接続するために用いる. 取付穴：固定具 回路基板. ワイヤ：コンポーネントのピンを接続するのに使用される電気ネットワークの銅膜. コネクタ：間の接続に使用されるコンポーネント 回路基板s. 充填：接地線網用の銅被覆, インピーダンスを効果的に低減できる. 電気的境界： 回路基板, すべてのコンポーネント 回路基板 境界を越えられない.

主要分類

私たちはちょうどそれに言及, それで、我々はこの種のPCBを片面と呼びます. だって 片面板 have many strict restrictions on the design of the circuit (because there is only one side, the wiring can not be crossed and must be around a separate path), したがって、初期の回路だけがこのタイプのボードを使用する.

この種の回路基板は両側に配線を有する。しかし、両側にワイヤを使用するためには、両者の間に適切な回路接続がなければならない。このような回路間の「ブリッジ」はビアと呼ばれている。ビアは、PCBの上に金属で満たされるか、または被覆されている。二重パネルの面積は、1枚のパネルの2倍の大きさであるので、配線をインターリーブすることができる（他方の側に巻いてもよい）ので、単板よりも好適である。

2ソフトウェアの信頼性の保証要因とハードウェア組合せ版

第二に, ドリル加工とフライス加工, ラミネーション, パターン生産, また、剛体フレックスジョイントゾーンの細孔メッキプロセスを調整し最適化して、フレキシブルゾーンと剛性ゾーンを層状ボイドなどの欠陥なしで良好に結合させる, そして、信頼性は要件を満たします. の主な技術 剛性ボード include:

(1) Material matching technology: 剛性ボード フレキシブル基板のマッチングを含む, 硬質FR - 4基板, 非流水プリプレグ, カバーフィルムその他の材料. 材料選択は製品の加工性と信頼性に関連する.

(2) Multi-material interlayer alignment and mixed pressure technology: 剛性ボード 縦断面に様々な局面を持つ. 良好な層間アラインメント精度及び接合強度を達成するために, 材料選択に加えて, 基板および剛体基板の膨張と収縮の防止と制御, 層間の位置決め方法, 積層構造の設計, そして、前処理とプレスプロセスパラメータは非常に重要です, そして、複数のプロセステストのセットを探索する必要があります.

(3) Multi-layer interconnection technology: 剛性ボード may have designs such as multilayer interconnection, 埋込みブラインド配線の任意の層, etc., 異なる位相と穴メタライゼーション技術の穴あけのような主要技術を含む, 良好な層間接続を達成するために、めっき穴壁と内部孔リングとの間の良好な組み合わせを確実にするために、プロセスの研究開発を経る必要がある.

(4) フレキシブルボード 損傷防止技術：既存の従来のハードボード製造条件を製造に使用 剛性ボード, フレキシブルボード領域の外観品質を確実にするために、様々な化学攻撃と機械的外力からフレキシブルボード領域を保護する方法, 曲げ抵抗要件, 絶縁信頼性要件, の信頼性の鍵になります 剛性ボード.