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La scarsa elaborazione delle patch SMT è dovuta a parti mancanti. Ci sono molte ragioni per le parti mancanti nell'elaborazione della prova di patch SMT. Inoltre, il processo di patching SMT è serigrafia, erogazione, posizionamento, polimerizzazione e saldatura a riflusso PCB, ecc.
La scarsa elaborazione delle patch SMT è dovuta a parti mancanti. Ci sono molte ragioni per le parti mancanti nell'elaborazione della prova di patch SMT. Inoltre, il processo di patching SMT è la serigrafia, l'erogazione, il posizionamento, la polimerizzazione e la saldatura a riflusso, ecc Successivamente, vi introdurrò Qui è il contenuto dettagliato.
1. Motivi per la scarsa elaborazione delle patch SMT
Ci sono molte ragioni per le parti mancanti nell'elaborazione della prova di toppa SMT, come ad esempio: il film di carbonio della pompa a vuoto non è abbastanza buono da causare parti mancanti, la differenza di spessore del componente è troppo grande, errore di impostazione dei parametri delle parti della macchina patch SMT, impostazione dell'altezza di posizionamento
2. Offset materiale del pacchetto SMT dopo che la colla della toppa è guarita, si verifica il fenomeno dello spostamento del componente e nei casi gravi, anche i perni del componente della prova della toppa SMT non sono sul pad. Il motivo può essere che il punto di riferimento di posizionamento della lavorazione PCBA non è chiaro o il punto di riferimento di posizionamento sulla scheda PCBA non è allineato con il punto di riferimento della maglia d'acciaio. Questo fenomeno può anche essere causato dal guasto del sistema di posizionamento ottico della stampante nell'impianto di elaborazione di chip SMT a piccoli lotti, o dalla pasta di saldatura dell'impianto di elaborazione elettronica PCB che non corrisponde all'apertura dello stencil e al file di progettazione del circuito stampato.
3. il cortocircuito del PCBA può essere causato da reazioni indesiderate come il ponte, o la distanza tra lo stencil e la scheda PCBA può essere troppo grande, che può causare la stampa della pasta di saldatura per essere troppo spessa e corta, o l'altezza di posizionamento del componente può essere impostata troppo bassa per rendere la pasta di saldatura L'estrusione provoca cortocircuito, collasso della pasta di saldatura, L'apertura dello stencil è troppo grande o lo spessore è troppo grande, ecc.
4. Il fenomeno della pietra tombale nell'elaborazione della patch SMT può essere causato dall'intasamento della rete d'acciaio, dall'intasamento dell'ugello, dalla deviazione della porta di alimentazione, dalla spaziatura eccessiva tra i cuscinetti e dalle impostazioni di temperatura scadenti. Gli impianti di lavorazione delle patch SMT a piccoli lotti possono fornire servizi di manodopera e materiali SMT di alta qualità solo se fanno del loro meglio nella lavorazione SMT e trattano i prodotti richiesti da ogni cliente con l'atteggiamento più entusiasta.
In secondo luogo, il processo di patch SMT
1. serigrafia: La sua funzione è quella di perdere pasta di saldatura o patch colla sui pad PCB per preparare la saldatura dei componenti. L'attrezzatura utilizzata è una macchina serigrafica (macchina serigrafica), situata in prima linea della linea di produzione SMT.
2. erogazione: È quello di gocciolare colla sulla posizione fissa della scheda PCB e la sua funzione principale è quella di fissare i componenti sulla scheda PCB. L'apparecchiatura utilizzata è un distributore di colla, situato in prima linea della linea di produzione SMT o dietro l'apparecchiatura di prova.
3. montaggio: La sua funzione è quella di montare accuratamente i componenti di montaggio superficiale alla posizione fissa del PCB. L'attrezzatura utilizzata è una macchina di posizionamento, situata dietro la macchina serigrafica nella linea di produzione SMT.
4. polimerizzazione: La sua funzione è quella di sciogliere la colla patch, in modo che i componenti di assemblaggio superficiale e la scheda PCB sono saldamente legati insieme. L'attrezzatura utilizzata è un forno di polimerizzazione, situato dietro la macchina di posizionamento nella linea di produzione SMT.
5. saldatura a riflusso PCB: La sua funzione è quella di fondere la pasta di saldatura PCB, in modo che i componenti di assemblaggio PCB di superficie e la scheda PCB siano saldamente legati insieme. L'attrezzatura utilizzata è un forno a riflusso, situato dietro la macchina di posizionamento nella linea di produzione SMT.
6. pulizia: La sua funzione è quella di rimuovere i residui di saldatura come il flusso che sono dannosi per il corpo umano sulla scheda PCB assemblata. L'attrezzatura utilizzata è una lavatrice e la posizione potrebbe non essere fissa, potrebbe essere online o offline.
