Fabbricazione PCB di precisione, PCB ad alta frequenza, PCB ad alta velocità, PCB standard, PCB multistrato e assemblaggio PCB.
La fabbrica di servizi personalizzati PCB e PCBA più affidabile.
Tecnologia PCBA

Tecnologia PCBA - Il processo e gli strumenti comuni di elaborazione delle patch smt

Tecnologia PCBA

Tecnologia PCBA - Il processo e gli strumenti comuni di elaborazione delle patch smt

Il processo e gli strumenti comuni di elaborazione delle patch smt

2021-11-07
View:460
Author:Downs

Questo articolo riguarda principalmente il processo specifico e gli strumenti comuni dell'elaborazione delle patch smt della fabbrica di elaborazione delle patch smt

Quanto segue è un'introduzione al processo specifico e agli strumenti comuni dell'elaborazione delle patch smt in fabbrica:

Pinzette: Utilizzare pinzette in acciaio inossidabile e taglienti invece di altre pinzette magnetiche, perché le pinzette magnetiche faranno aderire i componenti alla pinzetta superiore e inferiore durante il processo di saldatura.

Saldatore elettrico: Scegliere un saldatore elettrico con una punta conica del saldatore a lunga durata, con un raggio inferiore a 1 mm, e preparare due saldatori, che sono convenienti da usare quando smontano i componenti.

Pistola ad aria calda: Quando si smontano componenti a due o tre terminali, può essere utilizzato un saldatore elettrico. Tuttavia, una pistola ad aria calda deve essere utilizzata quando si smontano componenti multi-piombo. La pistola termica può migliorare la riutilizzabilità dei componenti smontati ed evitare danni ai pad PCB. Per il lavoro frequente di smontaggio dei componenti, è necessaria una pistola ad aria calda con buone prestazioni.

Nastro di aspirazione: Quando il cavo cavo IC è cortocircuito, è una scelta molto buona usare un nastro di aspirazione. In questo momento, un dispositivo di aspirazione della saldatura non può essere utilizzato.

scheda pcb

Lente d'ingrandimento: utilizzare una lente d'ingrandimento con una lampada con una base invece di una lente d'ingrandimento portatile. Poiché è necessario utilizzare entrambe le mani sotto una lente di ingrandimento durante la saldatura, la lampada può essere accesa per rendere il campo visivo chiaro e aumentare la visibilità della saldatura.

1. Dati di patch dei componenti

In poche parole, i dati di posizionamento dei componenti devono specificare la posizione, l'angolo, il modello, ecc. dei componenti da posizionare sul PCB. I dati della patch includono modello del componente, numero di tag, coordinata X, coordinata Y, angolo di posizionamento, ecc L'origine della coordinata è generalmente presa nell'angolo inferiore sinistro del PCB.

2. Dati di riferimento

Compreso il punto di riferimento, le coordinate, il colore, la luminosità, l'area di ricerca, ecc Prima dell'inizio del ciclo di posizionamento, la telecamera di visione notturna sulla testa di posizionamento cercherà prima i parametri di riferimento. Dopo aver trovato il riferimento, la telecamera legge la sua posizione coordinata e la invia al microprocessore del sistema di posizionamento per l'analisi. In caso di errore, il computer emette istruzioni e il sistema di posizionamento controlla l'esecuzione del componente da spostare, posizionando così il PCB. Ci dovrebbero essere almeno due punti di riferimento per garantire il posizionamento del PCB

3. Database dei componenti

Nella libreria sono presenti dimensioni dei componenti, numeri di pin, spaziatura dei pin e tipi di ugelli corrispondenti.

4. Dati sulla disposizione dell'alimentatore

I dati di disposizione dell'alimentatore specificano l'alimentatore selezionato per ogni componente e la posizione di posizionamento sulla piattaforma di alimentazione della macchina di posizionamento.

5. Dati PCB

I dati PCB includono l'impostazione delle dimensioni, dello spessore e dei dati della scheda del PCB.

Quanto sopra è un'introduzione al processo specifico e agli strumenti comuni dell'impianto di elaborazione delle patch smt della fabbrica di elaborazione delle patch, il personale dell'impianto di elaborazione delle patch smt dovrebbe padroneggiare le sue competenze, migliorare le proprie abilità lavorative, in modo da migliorare il tasso di produzione e la qualità del prodotto.