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La patch elaborata da SMT deve essere ispezionata e i metodi di ispezione comunemente utilizzati sono ispezione visiva manuale e ispezione ottica. Solo in questo modo si può garantire la qualità della lavorazione SMT. L'elaborazione SMT deve rispettare rigorosamente le regole operative e le fasi operative non possono essere modificate arbitrariamente.
La patch elaborata da SMT deve essere ispezionata e i metodi di ispezione comunemente utilizzati sono ispezione visiva manuale e ispezione ottica. Solo in questo modo si può garantire la qualità della lavorazione SMT. L'elaborazione SMT deve rispettare rigorosamente le regole operative e le fasi operative non possono essere modificate arbitrariamente. Quindi diamo un'occhiata ai metodi di rilevamento e alle precauzioni per l'elaborazione SMT.
1. Metodo di rilevazione dell'elaborazione SMT
1. Metodo di ispezione visiva manuale. Questo metodo richiede pochi investimenti e non richiede lo sviluppo del programma di test, ma è lento e soggettivo, e deve osservare visivamente l'area testata. A causa della mancanza di ispezione visiva, è raramente utilizzato come metodo principale di ispezione della qualità della saldatura sull'attuale linea di produzione di lavorazione SMT e la maggior parte di esso è utilizzato per la riparazione e la rilavorazione.
2. Metodo di rilevazione ottica. Con la riduzione delle dimensioni del pacchetto dei componenti del chip PCBA e l'aumento della densità del chip del circuito stampato, l'ispezione SMA diventa sempre più difficile e l'ispezione visiva manuale diventa insufficiente e la sua stabilità e affidabilità sono difficili da soddisfare i requisiti di produzione e controllo di qualità.
Pertanto, l'uso del rilevamento del movimento sta diventando sempre più importante.
3. Utilizzare l'ispezione ottica automatica (AO1) come strumento per ridurre i difetti, che possono essere utilizzati per trovare ed eliminare gli errori nella fase iniziale del processo di posizionamento per ottenere un buon controllo del processo. AOI adotta un sistema di visione, un nuovo metodo di illuminazione, un alto ingrandimento e un metodo di elaborazione complesso, che può ottenere un alto tasso di cattura dei difetti ad una velocità di prova elevata.
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2. Precauzioni per la lavorazione SMT
1. Il tecnico della patch SMT indossa un anello elettrostatico OK e controlla che i componenti elettronici di ogni ordine siano privi di errori / miscelazione, danni, deformazioni, graffi, ecc. prima del plug-in.
2. La scheda plug-in del circuito stampato deve preparare i materiali elettronici in anticipo e prestare attenzione alla corretta polarità del condensatore.
3. Dopo che l'operazione di stampa SMT è completata, controllare per i prodotti difettosi come nessun inserimento mancante, inserimento inverso, disallineamento, ecc., e fluire i buoni prodotti finiti in latta nel processo successivo.
4. Si prega di indossare un anello elettrostatico prima di assemblare la patch SMT. La toppa metallica deve essere vicina alla pelle del polso ed essere ben messa a terra. Lavora con le mani alternativamente.
5. i componenti metallici come la presa USB/IF/copertura di schermatura/sintonizzatore/terminale porta di rete devono indossare le culle delle dita quando si collega.
6. La posizione e la direzione dei componenti inseriti devono essere corrette, i componenti devono essere piatti contro la superficie del bordo e i componenti sopraelevati devono essere inseriti nella posizione del piede K.
7. Se un materiale risulta incompatibile con le specifiche del SOP e del BOM, esso deve essere segnalato al capoturno/gruppo in tempo utile.
8. I materiali devono essere trattati con cura. Non far cadere la scheda PCB che ha superato il pre-processo SMT e causare danni ai componenti. L'oscillatore di cristallo non può essere utilizzato se è caduto.
9. Si prega di riordinare e mantenere la superficie di lavoro pulita prima di andare fuori dal lavoro.
10. Rispettare rigorosamente le regole operative dell'area di lavoro. I prodotti nella prima area di ispezione, nell'area da ispezionare, nell'area difettosa, nell'area di manutenzione e nell'area a basso contenuto di materiale sono severamente vietati da posizionare a piacimento.
Quanto sopra è il contenuto dettagliato di "metodi e precauzioni di rilevamento di elaborazione SMT", se avete domande, è possibile consultare la fabbrica di elaborazione SMT.
