Tecnologia PCBA - Quale dovrebbe essere il metodo di desalding per l'elaborazione SMT?

Quando SMT viene elaborato, è inevitabile che ci saranno alcuni difetti causati da anomalie materiali, scarsa saldatura, pasta di saldatura e altri fattori, ma questo tipo di errore è relativamente semplice da affrontare, basta rimuoverlo e poi saldarlo.

Quando SMT viene elaborato, è inevitabile che ci saranno alcuni difetti causati da anomalie materiali, scarsa saldatura, pasta di saldatura e altri fattori, ma questo tipo di guasto è relativamente semplice da affrontare, basta rimuoverlo e poi saldarlo. Poi diamo un'occhiata alle tecniche di desalding di elaborazione SMT.

1. Capacità di dissaldamento per l'elaborazione di SMT

1. per i componenti con pochi componenti SMD, come resistenze, condensatori, diodi, transistor, ecc., prima placcatura di stagno su uno dei pad PCB sul PCB, e poi utilizzare pinzette per tenere i componenti alla posizione di montaggio e tenere il circuito stampato con la mano sinistra., Utilizzare un saldatore per saldare i perni sul pad stagnato con la mano destra. La pinzetta sinistra può essere allentata e saldare i piedi rimanenti con filo di latta invece. Se si desidera smontare questo tipo di componente, è facile, basta utilizzare un saldatore per riscaldare entrambe le estremità del componente allo stesso tempo, e quindi sollevare delicatamente il componente dopo che lo stagno è fuso.

2. per i componenti di elaborazione del chip SMT con più perni e componenti con una distanza più ampia, un metodo simile è adottato.

In primo luogo, piastra di latta su un pad, e quindi utilizzare le pinzette per bloccare il componente con la mano sinistra per saldare un piede OK, quindi utilizzare filo di latta per saldare i piedi rimanenti. Lo smontaggio di questo tipo di componente è generalmente migliore con una pistola ad aria calda. Una mano tiene la pistola ad aria calda per soffiare la saldatura, e l'altra mano utilizza pinzette e altri dispositivi per rimuovere il componente mentre la saldatura si sta sciogliendo.

3. per i componenti con maggiore densità del perno, i passaggi di saldatura sono simili, cioè saldare prima una gamba e quindi saldare le restanti gambe con filo di stagno. Il numero di pin è relativamente grande e denso, e l'allineamento dei pin e dei pad è la chiave. Di solito scegli i cuscinetti di saldatura sugli angoli con solo una piccola quantità di stagno placcato. Utilizzare pinzette o mani per allineare i componenti con i cuscinetti di saldatura e allineare i bordi con perni. Premere i componenti sul PCB con un po 'di forza e saldarli con un saldatore. I perni corrispondenti del disco sono saldati bene.

Elaborazione SMT

In secondo luogo, i problemi che devono essere prestati attenzione quando l'elaborazione SMT

1. Norme comuni per lo sviluppo di procedure di controllo delle scariche elettrostatiche. Compresa la progettazione, l'istituzione, l'attuazione e la manutenzione di procedure di controllo delle scariche elettrostatiche. Secondo l'esperienza storica di alcune organizzazioni militari e organizzazioni commerciali, fornisce indicazioni per la gestione e la protezione dei periodi sensibili alle scariche elettrostatiche.

2. manuale di pulizia semi-acquoso dopo la saldatura. Compresi tutti gli aspetti della pulizia semi-acquosa, inclusi prodotti chimici, residui di produzione, attrezzature, tecnologia, controllo dei processi e considerazioni ambientali e di sicurezza.

3. Manuale di riferimento desktop per la valutazione del giunto di saldatura attraverso foro. Descrizione dettagliata dei componenti, delle pareti dei fori e della copertura della superficie di saldatura secondo i requisiti standard, oltre alla grafica 3D generata dal computer. Copre riempimento dello stagno, angolo di contatto, immersione dello stagno, riempimento verticale, copertura del cuscinetto di saldatura e numerosi difetti del giunto di saldatura.

4. Guida alla progettazione del modello. Fornire linee guida per la progettazione e la produzione di pasta di saldatura e modelli di rivestimento adesivo per montaggio superficiale. Ho anche discusso della progettazione dei modelli utilizzando la tecnologia di montaggio superficiale e introdotto l'uso di componenti a foro passante o flip-chip? Tecnologia Kunhe, tra cui overprinting, doppia stampa e progettazione di modelli staged.

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5. Dopo che il PCB è saldato, diventa un manuale di pulizia dell'acqua. Descrivere il costo dei residui di produzione, i tipi e le proprietà dei detergenti acquosi, i processi di pulizia acquosa, le attrezzature e le tecniche, il controllo di qualità, il controllo ambientale, la sicurezza dei dipendenti e la misurazione e la misurazione della pulizia.

Quanto sopra è il contenuto dettagliato di "abilità di desalding del processo SMT", se avete domande, è possibile fabbrica SMT.