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Nell'elaborazione delle patch SMT, ci saranno cortocircuiti, principalmente tra i pin dei circuiti integrati a passo fine, quindi è anche chiamato "ponte". Il verificarsi del fenomeno di cortocircuito influenzerà direttamente le prestazioni del prodotto, con conseguente produzione di prodotti difettosi e il fenomeno di cortocircuito dell'elaborazione delle patch SMT deve essere prestata attenzione. I seguenti tecnici Lingxinte introdurranno le cause e le soluzioni dei cortocircuiti nell'elaborazione delle patch SMT.
Uno, modello
Il fenomeno del bridge nell'elaborazione delle patch SMT è principalmente dovuto alla piccola spaziatura del pin IC, che di solito si verifica quando la spaziatura del pin è 0,5 mm o inferiore. Pertanto, se il design del modello è improprio o la stampa è leggermente omessa, è molto facile causare un cortocircuito. Fenomene.
Soluzione: per IC con un passo di 0,5 mm o inferiore, grazie al loro piccolo PITCH, il bridge è facile da verificarsi. Mantenere la lunghezza della modalità di apertura dello stencil invariata e la larghezza di apertura è 0,5 ~ 0,75 pad larghezza. Lo spessore è 0.12~0.15mm. È meglio utilizzare il taglio e la lucidatura laser per garantire che la forma di apertura sia trapezoidale invertita e la parete interna sia liscia, in modo da facilitare il rilascio efficace della pasta di saldatura e del buon stampaggio durante la stampa e anche ridurre il numero di pulizia dello schermo.
B, stampa PCBA
Nell'elaborazione delle patch SMT, la stampa è anche un collegamento molto importante. Al fine di evitare cortocircuiti dovuti a stampe improprie, è necessario prestare attenzione ai seguenti problemi:
1. Tipo di squegee: Ci sono due tipi di squegee: squegee di plastica e squegee d'acciaio. Per IC con PITCH⤠0,5 mm, la spatola d'acciaio dovrebbe essere utilizzata nella stampa per facilitare la formazione della pasta di saldatura dopo la stampa.
2. regolazione della spatola: L'angolo di funzionamento della spatola è stampato nella direzione di 45°, che può migliorare significativamente lo squilibrio della direzione di apertura dei diversi stencil della pasta di saldatura e allo stesso tempo, può anche ridurre il danno all'apertura dello stencil spaziato fine; la pressione della spatola è generalmente 30N/ mm2.
3. velocità di stampa: La pasta di saldatura rotola in avanti sul modello sotto la spinta della spatola. La velocità di stampa veloce favorisce il rimbalzo del modello, ma allo stesso tempo impedirà la stampa della pasta di saldatura. Se la velocità è troppo lenta, la pasta di saldatura non rotola sul modello, causando una scarsa risoluzione della pasta di saldatura stampata sul pad. La gamma di velocità di stampa del passo è 10~20mm/s.
Tre, pasta di saldatura PCBA
La scelta corretta della pasta di saldatura PCBA è anche molto importante per risolvere i problemi di ponte. Quando si utilizza la pasta di saldatura per IC con un passo di 0,5 mm e inferiore, la dimensione delle particelle dovrebbe essere 20 ~ 45um e la viscosità dovrebbe essere di circa 800 ~ 1200pa.s. L'attività della pasta di saldatura può essere determinata in base alla pulizia della superficie PCB, generalmente viene utilizzato il grado RMA.
Quattro, altezza di montaggio PCBA
Per gli IC con PITCHâ¤0.5mm, distanza 0 o altezza di montaggio 0~-0.1mm dovrebbe essere utilizzata durante il montaggio, per evitare il collasso dello stampaggio della pasta di saldatura dovuto all'altezza di montaggio troppo bassa, causando cortocircuito durante il reflow.
Cinque, riflusso PCBA
Nel processo di riflusso PCBA dell'elaborazione del chip SMT, se si verificano le seguenti condizioni, può anche causare un cortocircuito, come:
1. La velocità di riscaldamento è troppo veloce; 2. La temperatura di riscaldamento è troppo alta; 3. la pasta di saldatura è riscaldata più velocemente del circuito stampato; 4. La velocità di bagnatura del flusso è troppo veloce.
Circa le cause e le soluzioni del cortocircuito PCB nell'elaborazione di chip SMT, oggi Lingxinte introdotto qui. Nell'elaborazione delle patch SMT, ci sono molte procedure di processo PCB e ogni collegamento deve essere trattato con attenzione dall'operatore per ridurre il verificarsi di fenomeni indesiderati.
