Technologie PCB - Comptabilité des coûts des produits finis et semi - finis de PCB

1. Caractéristiques de la comptabilité des coûts de la société PCB moderne

La comptabilité des coûts précise a un rôle de guide important pour le fonctionnement et le développement des entreprises, peut guider les décisions d'entreprise, améliorer les processus d'affaires et renforcer la compétitivité des entreprises. La comptabilisation précise des coûts se manifeste principalement dans plusieurs aspects tels que la référence à la stratégie de tarification de l'entreprise, les contrôles de gestion internes, le respect des exigences fiscales, etc.

Pour les entreprises modernes de PCB, la comptabilité des coûts a ses caractéristiques et ses difficultés uniques. Parce que la société de plaques d'impression a généralement les caractéristiques d'un grand volume de commande, d'une quantité limitée de commandes, d'exigences de qualité strictes et de délais d'exécution courts. Plus important encore, en raison du processus de produit plus long, les paramètres de processus et de processus de différents types de produits sont chacun caractérisés, ce qui entraîne une très grande différence dans les coûts de production.

Deuxièmement, les étapes générales de la comptabilité des coûts des entreprises PCB

Depuis le début des coûts de production jusqu'au calcul du coût total du produit fini et des coûts unitaires pour l'ensemble de l'étape de calcul des coûts, la procédure générale peut comporter les étapes suivantes: Tout d'abord, l'audit des coûts de production consiste à vérifier la non - conformité au système et à la réglementation. Stop.two est d'identifier les objets de calcul des coûts et les éléments de coût et d'ouvrir un compte détaillé des coûts du produit. Il est également nécessaire de résumer les différentes charges de facteur qui ont été engagées, de préparer des tableaux d'allocation des différentes charges de facteur et de les répartir en fonction de leur utilisation, et de les inclure dans les comptes de détail des coûts de production connexes.

À la fin du mois, la distribution est effectuée avec un certain mode de livraison, le coût total et le coût unitaire du produit sont finalement calculés.

Pour les entreprises de PCB, la composante coût du produit peut également être divisée en trois éléments: les matériaux directs, la main - d’œuvre directe et les coûts de fabrication.

1. Frais matériels directs

Dans l'industrie des PCB, le processus de distribution des matériaux n'est pratiquement pas attribué à chaque produit en fonction du tableau des quotas de matériaux. Par conséquent, l'adoption du partage des coûts est devenue un outil important de comptabilisation des coûts des matériaux. Le processus général est le suivant: Tout d'abord, les enregistrements statistiques de production sont obtenus (dans l'industrie des PCB, généralement avec la région de production comme indicateur), puis un résumé mensuel des matériaux est collecté, distribué une fois pour toutes dans la production de différents types de produits finis, ce qui permet d'obtenir un taux de matériaux standard. Cette quantité peut être considérée comme un tableau des quotas de matières premières pour les produits finis. Plus précisément, pour calculer le coût de chaque produit, il est nécessaire d'utiliser uniquement la surface individuelle du produit * taux standard de matériaux.

L'industrie des PCB fait généralement la distinction entre les matériaux primaires et auxiliaires. Par exemple, les plaques de cuivre, les feuilles de cuivre, les encres, les films secs, etc., de valeur plus élevée et nécessitant une attention particulière, peuvent être appelés matériaux primaires et d'autres matériaux auxiliaires. Les entreprises ayant un niveau de gestion relativement élevé introduiront un concept important de coût des matériaux: le nombre de milliers de pieds. La consommation dite de mille pieds fait référence au quota de matériaux consommés pour produire une certaine production (par exemple, 1000 pieds carrés) de tôles finies. C'est - à - dire une liste de matériaux (BOM) pour le type de produit fini.

Si vous définissez une dose milliseconde pour une entreprise: chaque panneau double millipied nécessite 1100 pieds carrés de plaques de cuivre, environ 80 feuilles. Pour les panneaux à double face, la consommation d'une seule plaque de cuivre par produit est égale à: une seule surface (pieds carrés) 1000 * 80 (feuilles), dont le coût est: la consommation d'une seule plaque de cuivre est le prix unitaire (en yuans) de chaque plaque de cuivre.

Si vous définissez la quantité de mille pieds utilisée par une entreprise: 15 kg d'encre sont nécessaires pour chaque panneau double de mille pieds produit. Ensuite, le coût d'une seule encre par produit est égal à: 1000 * 15 * prix unitaire par kilogramme d'encre pour une seule surface (pieds carrés).

Si une entreprise fixe le nombre de micro - pieds, il faut 2100 pieds carrés de film sec pour chaque morceau de panneau double face micro - pied produit, soit environ 3 rouleaux de film sec de 21 * 592 '. Ensuite, le coût du film sec par produit est égal à: Surface unique (pieds carrés) 1000 * 3 * coût du film sec par rouleau prix unitaire (yuans).

2. Coûts directs de la main - d’œuvre

Dans la pratique de la gestion de la paie en entreprise, il existe deux modèles de rémunération horaire ou à la pièce. Correspondant à la comptabilisation des coûts, il est nécessaire d'extraire le tableau statistique du temps de travail réel du mois, le tableau statistique de la production du mois et le tableau statistique de la production individuelle (de groupe) pour obtenir un enregistrement agrégé des salaires et primes mensuels en cours dans l'atelier.

Ensuite, il est nécessaire d'extraire le tableau récapitulatif de la production mensuelle de l'atelier et de le comparer aux relevés sommaires des salaires et des primes afin de calculer le taux de main - d'œuvre standard du processus comme un indicateur important de la comptabilisation des coûts.

3. Coût de fabrication de PCB

La gamme des coûts de fabrication comprend les services publics, les réparations et la dépréciation des actifs. Comment exactement extraire les coûts ci - dessus et les répartir aussi précisément que possible dans chaque produit est une grande question.

3.1 coûts de forage des coûts de fabrication

Pour le procédé de perçage PCB, le coût du produit est directement lié au nombre de trous, à la taille des trous et au rapport épaisseur / trou. Par conséquent, de nombreuses sociétés de PCB ont introduit un « coût de trou unique de pore».

3.2 traitement de surface des coûts de fabrication

Actuellement, les processus de traitement de surface courants sont: étain pulvérisé au plomb (nivellement par air chaud), OSP (panneau environnemental), étain pulvérisé, étain, argent, or, etc. le processus de traitement de surface est différent et le prix sera différent. La manifestation du prix peut être traitée par la répartition des coûts de fabrication. C'est - à - dire, voir si un produit a subi un certain processus et, si c'est le cas, augmenter le coût de fabrication de ce processus.

3.3 quantité de sel d'or utilisée pour les coûts de fabrication

En ce qui concerne la quantité de sel d'or et le contrôle de la sécurité, c'est l'accent mis sur la gestion de chaque usine de PCB. L'épaisseur et la surface du placage d'or sont généralement prises en compte lors du calcul du coût du produit. En l'utilisant pour calculer la quantité de sel d'or multipliée par le prix unitaire du sel d'or, vous obtenez le coût de la quantité de sel d'or.

Iii. Résumé

En résumé, les particularités des produits de circuits imprimés déterminent les caractéristiques et la difficulté de la comptabilisation des coûts. Pour une gestion rapide et efficace des coûts, il est recommandé de recourir aux technologies de l'information avancées de l'entreprise. En créant un modèle de calcul adapté à l'entreprise dans le système informatique, il est possible de réaliser une comptabilité rapide et précise des produits de PCB et des produits semi - finis.