Technologie PCB - Perceuse PCB et technologie de forage

La machine de perçage PCB est une machine spéciale pour le perçage de trous dans des cartes de circuits imprimés (PCB). Une telle machine est capable d'effectuer avec précision des tâches de perçage selon des procédures prédéfinies pour assurer la connexion électrique entre les composants de la carte et les fils électriques.

Introduction à la technologie de forage et de forage

Il y a des décennies, le forage de PCB a été fait avec une machine de forage simple. L'opérateur de forage doit déplacer manuellement le panneau pour ajuster et corriger les coordonnées x et y et faire glisser le levier pour effectuer le forage, ce qui prend beaucoup de temps. Avec l'avancement de la technologie, il est devenu un gros problème sur le marché de l'électronique et de nouvelles techniques de forage ont été introduites. Maintenant, un PCB est suffisant pour plus de 10 000 trous de différentes tailles. En savoir plus sur la mise en page de PCB et les opérations de forage dans la fabrication de PCB.

Forage

Lorsque des trous sont généralement percés dans le fond de la carte pour connecter thermiquement et électriquement les couches de la carte, on parle de perçage sur la carte. Ces trous lors de la connexion des couches de la carte sont appelés vias. L'objectif principal des opérations de perçage lors de la fabrication du PCB est d'insérer des fils d'éléments traversants ou des couches de cartes de connexion pour former un circuit lisse sur le PCB. Dès le début, cela est devenu un élément clé du projet, y compris la détermination de la disposition du PCB, des matériaux utilisés, des méthodes de fabrication du PCB et des types de Vias nécessaires pour connecter les différentes couches de la carte. Prendre les mauvaises mesures peut s'avérer coûteux, car des déchirures ou des dommages sur les traces peuvent entraîner un dysfonctionnement de l'affichage et les matériaux et les défauts du lot final seront utilisés davantage.

Foreuses et technologie de forage

Au fil des ans, le processus de forage a été simplifié grâce à l'innovation technologique. Maintenant, le forage de PCB peut être fait avec un foret de petit diamètre, une perceuse automatique, une perceuse CNC ou de nombreuses autres perceuses efficaces, adaptées à la fabrication de PCB pour de nombreux types de cartes.

La machine de perçage automatique peut percer des trous dans la carte de circuit imprimé via une opération de perçage contrôlée par ordinateur. Lorsqu'il est nécessaire de percer plusieurs trous de différentes tailles et diamètres, les machines CNC sont l'une des solutions efficaces pour économiser du temps et des coûts de production.

Si vous percez un trou enregistré, assurez - vous de le forer davantage. Avec une perceuse à rayons X, le Centre du plot intérieur sera précis. Cette technique est utilisée lorsque les Vias relient les couches de cuivre entre elles et percent des trous dans les éléments de plomb.

Si le diamètre du trou traversant est petit, l'utilisation d'un foret mécanique augmente les fractures sur la carte et augmente les coûts. Les chercheurs ont donc proposé une technique de perçage laser qui permet d'obtenir une solution précise pour le perçage de micropores sans détruire la carte. Lorsque de très petits trous sont percés dans la carte et connectés à la couche de la carte, ils sont appelés micro - vias. L'une des techniques de perçage largement utilisées aujourd'hui est le perçage au laser CO2 pour le perçage et l'usinage de trous internes traversants.

Si vous souhaitez simplement percer pour connecter quelques couches de cuivre plutôt que de traverser toute la carte, vous pouvez effectuer un contrôle de perçage en profondeur séparé ou un pré - perçage avant le laminage de PCB ou le mécanisme de perçage laser.

Il est recommandé d'utiliser un expert en perçage de PCB dans la phase initiale d'un projet de PCB, tout en déterminant la mise en page de PCB et les techniques de production dans la fabrication de PCB.

Comment le forage de précision peut - il aider à réduire les coûts?

Pendant la phase d'opération de forage, le coût du forage à une vitesse optimale sera réduit. Lorsque vous percez des trous dans une carte, chaque opération doit aller de pair. En accélérant la vitesse de perçage, la vitesse doit également être contrôlée pour s'assurer que la rupture de l'outil n'est pas un problème. Cela permet de contrôler le rapport entre la taille du foret et l'épaisseur de la plaque. De cette façon, les coûts peuvent être contrôlés automatiquement en contrôlant le temps consommé par la mise en page du PCB.

Les principaux types de trous de forage comprennent les trous traversants, borgnes et enterrés, chacun ayant une structure et une fonction différentes. Le bon choix et l'utilisation de ces types de perçages sont essentiels à la performance et à la fiabilité de la carte.

1. Trou traversant

Les Vias sont le type le plus commun de trous utilisés pour connecter différentes couches de PCB. Il se caractérise par un trou traversant toute la carte, généralement plaqué de métal pour les connexions électriques. Ce type de trou convient non seulement pour l'insertion de broches d'éléments, mais est également capable de transporter des courants plus élevés pour faciliter la réalisation de conceptions de circuits complexes.

2. Voie aveugle (voie aveugle)

Les trous borgnes sont connectés à une seule couche du PCB et ne pénètrent pas dans toute la carte. Il est généralement situé au niveau supérieur ou inférieur de la carte et convient aux conceptions qui ne nécessitent pas de connexion du haut vers le bas. Les trous borgnes permettent d'économiser de l'espace et de réduire la complexité du câblage ultérieur, souvent utilisé dans la technologie d'interconnexion haute densité (HDI).

3. Passage funéraire

Les Vias enterrés sont situés entre les couches internes du PCB et ne sont pas visibles sur la surface externe du PCB. Ils sont principalement utilisés pour permettre la connexion de signaux ou d'alimentations dans des cartes multicouches, contribuant à améliorer la densité de conception et l'intégration des PCB. Les trous enterrés ont une efficacité d'utilisation de l'espace plus élevée que les trous traversants et borgnes.

4. Autres classifications et leurs avantages et inconvénients

Outre les trois principaux types mentionnés ci - dessus, les trous de forage PCB peuvent également être classés selon qu'ils sont plaqués ou non. Les trous plaqués (PTH) sont des trous dont les parois sont métallisées et capables de conduire l'électricité. Les trous non plaqués (npth) sont utilisés pour la fixation mécanique et n'impliquent pas de connexion électrique. Les différents types de trous présentent des avantages et des inconvénients en termes de conception et de scénarios d'application et doivent être sélectionnés en fonction des exigences spécifiques de conception de circuit.

La qualité des trous percés affecte directement les performances globales du PCB et toute erreur mineure peut entraîner une défaillance de la carte. Par conséquent, la géométrie, la vitesse et le bruit du foret doivent être strictement contrôlés pendant le forage. En outre, il est nécessaire de mettre l'accent sur le processus de nettoyage après le forage afin d'éliminer les copeaux métalliques générés et d'éviter les problèmes lors des opérations ultérieures.