Technologie PCB - Exigences techniques communes pour DFM dans la fabrication de PCB

La conception de la fabricabilité est conçue pour la fabrication et est la technologie de base de l'ingénierie parallèle. La conception et la fabrication sont les deux maillons les plus importants du cycle de vie d’un produit. L'ingénierie parallèle est la prise en compte de facteurs tels que la fabricabilité et l'adaptabilité d'un produit au début de la conception. DFM est donc l'outil de support le plus important en ingénierie parallèle. Sa clé est l'analyse de l'usinabilité des informations de conception, l'évaluation de la plausibilité de la fabrication et les recommandations pour améliorer la conception. Dans cet article, nous allons brièvement décrire les exigences techniques communes DFM dans le processus PCB.

1. Exigences générales

1. En tant qu'exigence générale pour la conception de PCB, cette norme réglemente la conception et la fabrication de PCB, permettant une communication efficace entre CAD et Cam.

2. La société de PCB donne la priorité aux dessins de conception et aux documents comme base de production lors du traitement des documents.

2. Matériel de PCB

1. Substrat

Les substrats de PCB utilisent généralement un stratifié de cuivre recouvert de tissu de verre époxy, c'est - à - dire fr4. (placage inclus)

2. Feuille de cuivre

A) plus de 99,9% de cuivre électrolytique;

B) l'épaisseur de la Feuille de cuivre sur la surface du double panneau fini est de 35? M (1 oz); S'il y a une demande spéciale, veuillez l'indiquer dans le dessin ou la documentation.

3. Structure, taille et tolérance de PCB

1. Structure

A) tous les éléments de conception pertinents constituant le PCB doivent être indiqués dans le dessin de conception. L'apparence doit être uniformément représentée par la couche Mechanical 1 (Priorité) ou la couche keep out. Si elle est utilisée simultanément dans les documents de conception, elle est généralement blindée à l'aide d'une couche de blindage, sans ouverture de trous, et moulée à l'aide de la machine 1.

B) dans le schéma de conception, cela signifie ouvrir une longue fente ou un creux et dessiner la forme correspondante en utilisant la couche mécanique 1.

2. Tolérance d'épaisseur de plaque

3. Tolérance de dimension extérieure

Les dimensions extérieures de la carte de circuit imprimé doivent être conformes aux exigences du dessin de conception. Lorsque le dessin n'est pas spécifié, la tolérance pour les dimensions extérieures est de ± 0,2 mm. (sauf pour les produits V - cut)

4. Tolérance de planéité (gauchissement)

La planéité de la carte de circuit imprimé doit être conforme aux exigences du dessin de conception.

Iv. Fil imprimé et Pads

1. Disposition

A) la disposition, la largeur et l'espacement des fils imprimés et des plots doivent en principe être conformes aux exigences du dessin de conception. Cependant, notre société traitera les problèmes suivants: la largeur de ligne et la largeur de l'anneau pad sont correctement compensées selon les exigences du processus. Dans l'ensemble, notre société ajoutera autant de pad que possible pour les panneaux individuels afin d'améliorer la fiabilité du soudage de nos clients.

B) Lorsque l'espacement des lignes de conception n'est pas conforme aux exigences du processus (une trop grande densité peut affecter les performances et la fabricabilité), notre société effectuera les ajustements appropriés conformément aux spécifications de conception de pré - fabrication.

C) en principe, notre société recommande que les clients lors de la conception des plaques simples et doubles, le diamètre intérieur du trou (via) doit être fixé à 0,3 mm ou plus, le diamètre extérieur doit être fixé à 0,7 mm ou plus, l'espacement des lignes est conçu à 8 Mil et la largeur des lignes est conçue à 8 ml ou plus. Afin de minimiser les cycles de production, la difficulté de fabrication est réduite.

D) le plus petit outil de forage de notre société est 0,3, le trou fini est d'environ 0,15 MM. L'espacement minimum des lignes est de 6mil. La largeur de la ligne la plus fine est de 6 mm. (mais le cycle de fabrication est plus long et plus coûteux)

2. Tolérance de largeur de fil

La norme de contrôle interne pour la tolérance de largeur de fil imprimé est ± 15%

3. Traitement de la grille

A) pour éviter le cloquage de la surface de cuivre en raison de la contrainte thermique après chauffage pendant le soudage à la vague et le pliage du PCB, il est recommandé de poser une grande surface de cuivre en forme de grille.

B) l'espacement des mailles est supérieur ou égal à 10 mil (pas moins de 8 Mil) et la largeur des lignes de maille est supérieure ou égale à 10 mgil (pas moins de 8 Mil).

4. Traitement des tampons d'isolation thermique

Dans les grandes zones de mise à la Terre (électrique), les jambes des éléments y sont souvent connectées. Le traitement des jambes de connexion prend en compte les performances électriques et les exigences du processus. Réduit considérablement la possibilité d'une dispersion excessive de la chaleur et de la création de points de soudure virtuels.

5. Ouverture (trou)

Définition de métallisé (PHT) et non métallisé (npth)

A) La méthode suivante par défaut de notre société est un trou non métallisé:

Lorsqu'un client définit les propriétés non métallisées d'un trou de montage dans les propriétés avancées de PROTEL99se (suppression de l'élément de placage dans le menu avancé), notre société utilise par défaut les trous non métallisés.

Lorsque le client utilise une couche barrière ou un arc mécanique à 1 couche directement dans le document de conception pour indiquer la perforation (pas de trou séparé), notre société utilise par défaut des trous non métallisés.

Lorsque le client place npth près du trou, le trou par défaut de notre société est non métallisé.

Lorsque le client demande explicitement la non - métallisation des pores (npth) correspondante dans l'avis de conception, elle sera traitée comme demandé par le client.

B) tous les trous de composants, trous de montage, perçages, etc. autres que ceux mentionnés ci - dessus doivent être métallisés.

2. Taille d'ouverture et tolérance

A) Le trou de composant de PCB dans le dessin de conception et la taille d'ouverture que le trou de montage considère comme finale. La tolérance de l'ouverture est généralement de ± 3 Mil (0,08 mm);

B) Le trou de travers (c'est - à - dire le trou de via) est normalement contrôlé par Notre société: aucune tolérance négative n'est requise, la tolérance positive est contrôlée dans + 3mil (0,08mm).

3. Épaisseur

L'épaisseur moyenne du revêtement de cuivre des trous métallisés n'est généralement pas inférieure à 20 m et la partie la plus mince n'est pas inférieure à 18 M.

4. Rugosité de paroi de trou

La rugosité des parois des pores PTH est généralement contrôlée à moins de 32 microns

5. Problème de trou de pin

A) la broche de positionnement minimale de la fraiseuse CNC de la société PCB est de 0,9 mm et les trois trous de broche utilisés pour le positionnement doivent être triangulaires.

B) Lorsque le client n'a pas d'exigences particulières et que l'ouverture dans le document de conception est inférieure à 0,9 mm, notre société ajoutera un trou pin à l'emplacement approprié sur la grande surface de cuivre dans la route sans fil vierge ou la plaque.

6. Conception de trou de fente (trou de fente)

A) Il est recommandé d'utiliser la couche mécanique 1 (couche barrière) pour dessiner la forme des trous; Il peut également être représenté par un trou de connexion, mais le trou de connexion doit être de la même taille et le Centre du trou doit être sur la même ligne horizontale.

B) notre plus petit couteau à fente est de 0,65 MM.

C) Lorsqu'un trou slot est ouvert pour le blindage afin d'éviter les chutes de courant entre haute et basse tension, il est recommandé d'avoir un diamètre supérieur à 1,2 mm pour faciliter la manipulation.

Vi. Hotte de soudure d'arrêt

1. Pièces de peinture et défauts

A) toutes les surfaces de PCB, à l'exception des plots, des points de marquage, des points d'essai, etc., doivent être enduites de soudure.

B) Si le client utilise un disque représenté par fill ou track, un dessin de la taille correspondante doit être peint sur la couche de soudure pour indiquer que l'emplacement a été étamé. (notre société recommande fortement de ne pas afficher le disque au format non pad avant la conception)

C) s'il est nécessaire de dissiper la chaleur sur une grande peau de cuivre ou de pulvériser de l'étain sur une bande en ligne, un diagramme dimensionnel correspondant doit également être dessiné avec une couche de soudure d'arrêt pour indiquer l'emplacement de l'étamage.

2. Adhérence

L'adhérence du masque de soudure est conforme aux exigences de classe 2 de la norme américaine IPC - a - 600f.

Vii. Mot de fin

Les exigences techniques communes DFM ci - dessus (pièces simples et doubles) sont destinées à être consultées par le client lors de la conception du fichier PCB et souhaitent négocier et coordonner les aspects ci - dessus afin de mieux permettre la communication entre CAD et Cam, L'objectif commun de la conception de la fabricabilité est de raccourcir les cycles de fabrication des produits et de réduire les coûts de production.