Technologie PCB - Largeur de la norme PCB Process Edge set

Largeur de la norme PCB Process Edge set

Les circuits imprimés {Printed Circuit Board}, également appelés circuits imprimés, sont des fournisseurs de connexions électriques de composants électroniques.

Les cartes de circuits imprimés sont souvent représentées par « pcb», mais ne peuvent pas être appelées « cartes pcb». Leur développement a plus de 100 ans; Sa conception est principalement la conception de la disposition; Les principaux avantages de l'utilisation de la carte sont une réduction significative des erreurs de câblage et d'assemblage et une augmentation du niveau d'automatisation et du taux de main - d'œuvre de production.

Selon le nombre de cartes, il peut être divisé en un seul panneau, un double panneau, un panneau à quatre couches, un panneau à six couches et d'autres cartes multicouches.

Étant donné que les circuits imprimés ne sont pas des produits finis en général, la définition du nom est un peu confuse. Par exemple, la carte mère d'un ordinateur personnel est appelée carte mère et ne peut pas être directement appelée carte de circuit. Bien qu'il y ait des cartes dans les cartes mères, elles ne sont pas identiques, de sorte que les deux sont liées, mais on ne peut pas dire qu'elles sont identiques, lors de l'évaluation de l'industrie. Un autre exemple: parce que les composants de circuit intégré sont montés sur la carte, les médias l'appellent une carte IC, mais en réalité, ce n'est pas l'équivalent d'une carte de circuit imprimé. Nous parlons généralement d'une carte de circuit imprimé comme une carte nue, c'est - à - dire une carte sans composant supérieur.

Dans le processus PCB, la rétention des bords du processus est importante pour le traitement ultérieur des puces SMT. L'aspect du processus est l'aide à la production de plaques intercalaires, c'est - à - dire la partie de l'onde de soudure sur les deux côtés ou les quatre côtés de la carte PCB. Il est principalement utilisé pour la production auxiliaire. Il ne fait pas partie de la carte PCB et peut être retiré une fois la fabrication terminée. La principale raison de quitter le côté du processus est que le rail de la machine à patch SMT est utilisé pour pincer la carte PCB et s'écouler à travers la machine à patch, de sorte que les composants trop proches du côté du rail sont captés par la buse d'aspiration de la machine à patch SMT et installés sur la carte PCB, il y aura un phénomène de collision qui ne peut pas terminer la production, Par conséquent, certains bords de processus doivent être conservés, tels que 2 ~ 5 mm, etc. la même chose s'applique également à certains composants d'insert pour éviter des phénomènes similaires lors du soudage par vagues.

Étant donné que le côté Process consomme plus de cartes PCB et augmente le coût global du PCB, il est nécessaire d'équilibrer l'économie et la fabricabilité lors de la conception du côté Process du PCB. Pour certaines cartes PCB profilées, par la méthode de l'épissure, il est possible de simplifier considérablement la carte PCB originale avec 2 côtés de processus ou 4 côtés de processus. Lors de la conception de la méthode d'épissure, il est nécessaire de tenir pleinement compte de la largeur du rail de la machine à patch SMT. Pour les assemblages de plus de 350 mm de largeur, il est nécessaire de communiquer avec l'Ingénieur de processus du fournisseur SMT.

La planéité des bords du processus PCB est également une partie importante de la production de PCB, ce qui a beaucoup à voir avec V - cut. Lors de l'enlèvement des bords de processus de PCB, il est nécessaire de s'assurer que les bords de processus sont plats, en particulier pour les PCB qui nécessitent une grande précision d'assemblage. Toute bavure inégale peut entraîner un déplacement du trou de montage et causer d'énormes problèmes pour l'assemblage ultérieur.