Technologie PCB - Problèmes de perçage PCB et traitement de la rupture de la buse de forage

Problèmes de perçage PCB et traitement de la rupture de la buse de forage

Cet article est principalement une introduction aux problèmes courants de perçage de carte PCB et au traitement des buses de perçage cassées

La raison en est: l'axe principal est trop dévié; Mauvais fonctionnement de la perceuse CNC; Mauvaise sélection de la pointe du foret; Vitesse de perçage insuffisante, vitesse d'avance trop élevée; Trop de couches de stratifié; Débris entre la plaque et la plaque ou sous la plaque de couverture; Lors du forage de PCB, la broche est trop profonde, ce qui entraîne une mauvaise évacuation des copeaux de la pointe du foret; Plaque de couverture en aluminium ou plaque de couverture trop large ou trop petite; La vitesse de coupe est trop rapide pour provoquer l'extrusion; Opération incorrecte lors du remplissage des trous; Bouchage de poussière grave sous la plaque d'aluminium du couvercle; Il y a une déviation au centre de la pointe du foret de soudage PCB et au centre de la tige de forage.

La solution:

(1) informer le mécanicien de la révision ou du remplacement de la broche.

(2) A. vérifier si le tuyau de pression - béribéri est bouché;

B. ajuster la pression du pied presseur en fonction de l'état du foret et vérifier les données de pression au moment du pied presseur, la valeur normale est de 7,5 kg;

C. Vérifiez la situation changeante de la vitesse de rotation de la broche, s'il y a des fils de cuivre à l'intérieur de la virole qui affectent l'uniformité de la vitesse de rotation;

D. détecter la variation de la vitesse de rotation de la broche et la stabilité de la broche lorsque les opérations de forage sont effectuées; (la comparaison entre la broche et la broche peut être utilisée)

E. ajuster soigneusement l'état entre le pied - de - biche et le foret, la pointe du foret ne doit pas révéler le pied - de - biche, seule la pointe du foret est autorisée à 3,0 mm à l'intérieur du pied - de - biche;

F. vérifiez le parallélisme et la stabilité de la table de forage.

(3) détectez la géométrie et l'usure du foret et choisissez celui qui a la longueur appropriée de la fente de réduction des copeaux.

(4) Choisissez la bonne quantité d'alimentation et réduisez le taux d'alimentation.

(5) réduire au nombre approprié de piles.

(6) lors du chargement de la plaque, nettoyez la surface de la plaque et les débris sous le couvercle pour maintenir la plaque propre.

(7) informez le mécanicien d'ajuster la profondeur de perçage de la broche pour maintenir une bonne profondeur de perçage. (la profondeur du forage normal doit être contrôlée à 0,6 MM.)

(8) contrôlez le nombre de meules (faites selon le Guide de travail) ou suivez strictement les paramètres du tableau des paramètres.

(9) Choisissez un couvercle plat et une plaque arrière avec la dureté de surface appropriée du PCB.

(10) vérifiez soigneusement l'état fixe et la largeur du ruban adhésif, remplacez la plaque de recouvrement en aluminium et vérifiez la taille de la plaque.

(11) réduire la vitesse d'alimentation de manière appropriée.

(12) faites attention à la position correcte du remplissage des trous pendant le fonctionnement.

(13) A. vérifier que la hauteur du pied - de - biche et la fente d’échappement du pied - de - biche sont normales;

B. la force d'aspiration est trop grande et peut être ajustée de manière appropriée.

(14) Remplacer les forets du même centre.