Fabricant et Assemblage des cartes électroniques ultra-précis, PCB haute-fréquence, PCB haute-vitesse, et PCB standard ou PCB multi-couches.
On fournit un service PCB&PCBA personnalisé et très fiable pour tout vos projets.
1. Paramètres de forage: le réglage des paramètres de forage est très important. Si le forage est trop rapide, le foret se cassera en raison d'une force excessive. Un forage trop lent peut réduire l'efficacité de la production. Comme l'épaisseur de la plaque, l'épaisseur du cuivre et la structure de la plaque sont différentes pour les cartes PCB automobiles produites par chaque fabricant de cartes, elles doivent être configurées au cas par cas. Grâce aux calculs et aux tests, les paramètres de forage les plus appropriés ont été sélectionnés. En général, pour une pointe de foret de 0,3 mm, la vitesse de coupe doit être de 1,5 à 1,7 M / min et la profondeur de perçage doit être contrôlée entre 0,5 et 0,8.
2. La plaque de fond et la plaque d'aluminium pour le perçage de la plaque de fond exigent une dureté modérée, une épaisseur uniforme et une bonne planéité, la différence d'épaisseur ne doit pas dépasser 0076 MM. Si la distribution de la plaque de fond est irrégulière, il est facile de bloquer la pointe du foret et La plaque de fond n'est pas plate. Il rend le pied - de - biche serré, ce qui est la torsion et la rupture du foret, et pendant le mouvement de haut en bas du foret, la plaque se déplace également avec elle. Lorsque l'outil revient, le foret se casse en raison de forces déséquilibrées. Ses fonctions:
(1) inhiber l'apparition de bavures dans les stomates.
(2) pénétrer complètement dans la carte PCB.
(3) réduisez la température du foret et réduisez le foret endommagé.
La tôle d'aluminium utilisée pour le perçage doit avoir une certaine rigidité pour éviter que la tôle ne tremble lorsque l'outil est soulevé et doit avoir une élasticité correspondante. Lorsque le foret entre en contact avec le foret, il devient immédiatement mou. Le foret est aligné avec précision avec la position à forer et le foret ne s'écarte pas de la position du trou d'origine et ne provoque pas la rupture du foret.
Rôle de la plaque d'aluminium:
1. Empêcher les bavures et les rayures sur la surface de la carte PCB.
2. Joue le rôle de dissipation de chaleur et de nettoyage du foret.
3. Le foret peut être guidé pour percer dans le rail de la carte PCB pour améliorer la précision du forage.
La plaque d'aluminium nécessite une grande conductivité thermique, ce qui permet d'évacuer rapidement la chaleur générée lors du forage et de réduire la température du foret. Il faut essayer d'utiliser une plaque d'aluminium de 0,15 à 0,2 mm d'épaisseur ou une plaque d'aluminium composite en alliage d'aluminium de 0,15 à 0,35 mm, ce qui est efficace pour empêcher le foret de se casser pendant le forage en raison d'une mauvaise élimination des copeaux due à des températures élevées.
3. La qualité de la feuille revêtue de cuivre le tissu de fibre de verre de la feuille est plus épais, la force de liaison est plus faible et aura également un impact plus important sur la buse de forage brisée. Si la résine de la tôle n'est pas complètement polymérisée, il est facile de créer plus de scories sur les parois du trou, d'évacuer les copeaux mal et de casser la pointe du foret. S'il y a des cavités dans le substrat, le foret se cassera lors du forage en raison d'une contrainte inégale. La plaque doit donc être cuite avant le forage. Le temps de cuisson est généralement de 4 heures / 150 ℃ ± 5 ℃
4 forets lors de l'utilisation de forets, vous devez choisir différents types de forets pour différentes fonctions en fonction de l'objectif de traitement, des exigences de qualité de la paroi du trou du produit et de l'utilisation. Les principaux types de forets sont 1: type ST (foret droit) 2: type UC (foret sous - coupant) 3: type ID (contre - foret), actuellement le plus couramment utilisé est le type ST, adapté aux feuilles de papier, de papier époxy, de verre époxy phénolique double panneau et autres et aux cartes PCB à quatre couches ou moins. La pointe de foret de type UC se caractérise par un diamètre inférieur à celui au - dessus de la tête de foret (c. - à - D. une tête de foret plus grande et un corps de foret plus petit). Le principe de conception est de réduire le frottement avec la paroi du trou pendant le forage et d'empêcher la paroi du trou d'être trop épaisse et fissurée. Aiguilles Il est très important de choisir un fournisseur avec une livraison rapide, une qualité stable et un service après - vente parfait.
5. Performance de la machine pendant le forage, vous devez vous assurer que la machine de forage est dans un état stable et précis. En raison des vibrations de la foreuse, des vibrations de la broche et des battements plus importants, de la mauvaise conception ou des débris Collet, du ralenti de l'axe Z, d'un mauvais dépoussiérage, d'un mauvais mouvement de l'axe X, y, etc., tous entraînent la rupture de la pointe de la perceuse et doivent donc être basés sur un PCB. Le Groupe de clients et la structure du produit de l'usine de tôles choisissent d'utiliser une foreuse performante. Dans des conditions normales, il est nécessaire que la différence de hauteur entre le point le plus haut et le point le plus bas de la planéité de la machine soit inférieure à 0125 mm et que l'écart de précision des mouvements des axes X et y soit inférieur à 0076 MM.
Pulsation dynamique de la broche < 2.5um. Température de l'air comprimé = température ambiante. Point de rosée = 3oc, scories 0.01mg / m3, scories solides 0.1um (sinon, il y aura de l'eau et de l'huile dans la broche, ce qui affectera la durée de vie de la broche et la précision du forage), la force d'aspiration est dans la gamme 100 - 150bar. La pression du pied presseur doit être de 21 - 24n / cm2. Le pied - de - biche de chaque arbre de forage doit être réglé pour être environ 1,3 mm plus long que la pointe du foret. Lors du perçage, le repose - pieds appuie sur la plaque d'aluminium avant le perçage. Lorsque le foret est retiré, le repose - pieds quitte la plaque après que la pointe du foret ait été soulevée, sinon la pointe du foret se casse facilement. Et vérifiez et Ajustez régulièrement la précision du forage CNC.
6. L'environnement opérationnel est très exigeant pour 5S dans l'atelier de production pour réduire la présence de poussière. Les comptoirs et les poutres en marbre de la machine doivent être nettoyés à l'alcool pour l'entretien quotidien. Restez propre. La température de la salle d'opération est contrôlée entre 20 degrés Celsius ± 2 degrés Celsius pour s'assurer que la machine fonctionne dans un environnement adapté, assurer la qualité et assurer la durée de vie de la foreuse CNC.
