Technologie PCB - Comparaison entre PCB rigide et PCB flexible

Les deux principaux types de PCB sont les cartes PCB flexibles et les cartes PCB rigides. Comme son nom l'indique, les PCB rigides ne sont pas flexibles, tandis que les PCB flexibles peuvent être facilement pliés ou autrement façonnés pour s'adapter à un système spécifique. Bien que les PCB rigides et flexibles restent très populaires, principalement en raison de leur faible coût, ils ont récemment pris des parts de marché des PCB rigides en raison de leur polyvalence et des autres avantages qui les accompagnent. Les plaques flexibles sont recommandées et préférées pour les raisons suivantes.

1. Flexibilité du PCB flexible

Contrairement aux circuits imprimés rigides, les PCB flexibles restent un choix populaire car ils peuvent facilement être pliés, pliés ou même pliés pour s'adapter ou correspondre à l'application finale. La capacité de tourner facilement est un aspect qui permet au concepteur d'avoir le circuit qui fournit l'appareil, plutôt que d'avoir l'équipement terminal construit autour de l'électronique et de la carte. Contrairement aux cartes de circuits imprimés rigides qui peuvent ne pas convenir aux appareils électroniques portables, les cartes de circuits imprimés flexibles sont idéales pour les appareils électroniques portables et les dispositifs médicaux, les téléphones portables pliables, les capteurs et les implants.

2. Connectivité pour PCB flexible

Contrairement aux cartes de circuits imprimés rigides, les cartes de circuits imprimés flexibles offrent une excellente connexion entre les autres cartes, les interfaces utilisateur dans le boîtier électronique et les composants électroniques.

C'est certaines des raisons pour lesquelles de nombreux designers les préfèrent aux circuits imprimés rigides. En outre, la carte de circuit imprimé flexible offre une excellente connectivité dans les applications où le circuit doit être constamment plié tout au long de la vie de fonctionnement de l'appareil. Par conséquent, les cartes de circuits imprimés flexibles ont été largement utilisées dans l'électronique pliable, les ordinateurs portables et les connexions d'affichage.

PCB flexible

3. PCB flexible léger

En termes de poids, une carte de circuit imprimé rigide est légèrement plus lourde qu'une carte de circuit imprimé flexible. Les cartes basse tension apportent un produit final plus léger, indispensable sur le marché électronique actuel. Les concepteurs d'appareils électroniques et les consommateurs préfèrent les appareils miniatures / petits et légers. Les circuits imprimés rigides ne sont pas idéaux pour de nombreuses applications, car ils sont un peu plus lourds que les circuits imprimés flexibles. Le circuit flexible est adapté pour les drones, divers équipements médicaux et véhicules sans pilote en raison de son poids léger.

4. PCB flexible a une bonne durabilité

Bien que les circuits imprimés rigides soient généralement plus épais et plus robustes que les circuits imprimés flexibles, les PCB flexibles peuvent résister aux chocs et aux vibrations plus efficacement. En d'autres termes, en termes de durabilité, les PCB flexibles ont un certain degré de durabilité par rapport aux PCB rigides. Les PCB flexibles contribuent à la fiabilité à long terme, à la fonctionnalité et à la durée de vie du produit. Les PCB flexibles sont largement utilisés dans les armes, les systèmes de guidage de missiles, l'électronique médicale, les satellites et les applications nécessitant une bonne viabilité environnementale.

5. PCB flexible durable

Une autre raison pour laquelle les concepteurs préfèrent utiliser des circuits imprimés flexibles plutôt que des PCB rigides est basée sur le fait que les PCB flexibles ont une résistance élevée. Contrairement aux circuits imprimés flexibles, les circuits imprimés rigides sont les plus susceptibles de se plier ou d'être endommagés par des produits chimiques, la chaleur et les radiations. La carte de circuit imprimé flexible est hautement résistante aux conditions environnementales nocives telles que les conditions météorologiques extrêmes. La capacité de résister à des conditions météorologiques extrêmes, aux radiations ou aux produits chimiques explique le grand nombre d'applications ou d'utilisations des cartes de circuits imprimés flexibles dans de nombreuses applications, telles que l'électronique automobile.

6. Version miniaturisée de la technologie existante

Ces dernières années, les applications électroniques nécessitant de petits boîtiers, une faible consommation d'énergie et des fonctionnalités améliorées ont proliféré. La miniaturisation, la petite taille et le faible poids sont également évidents en ce qui concerne les cartes de circuits imprimés. En utilisant la technologie de carte de circuit imprimé flexible, les ingénieurs peuvent créer des cartes de circuit imprimé avec des limites de taille strictes. En utilisant des cartes de circuits imprimés flexibles, les fabricants peuvent désormais fabriquer des produits et des dispositifs électroniques et optiques plus petits. De bons exemples de ces produits et accessoires comprennent les ordinateurs, les téléphones cellulaires et la plupart des appareils médicaux. Contrairement aux circuits imprimés rigides, les circuits imprimés flexibles répondent aux exigences de miniaturisation.

7. Résistance aux chocs et aux vibrations

Par rapport aux circuits imprimés rigides, les circuits imprimés flexibles sont capables de résister à de graves chocs et vibrations. Les circuits imprimés flexibles sont idéaux pour les environnements à haute vibration et à fort impact. Par rapport aux circuits imprimés rigides qui peuvent ne pas fonctionner correctement et causer des pannes d'équipement, les circuits imprimés flexibles survivent plus facilement dans des environnements fortement stressés, en particulier lorsqu'ils sont exposés à des vibrations rapides et violentes.

Ceux qui travaillent dans des industries qui utilisent des instruments à haute Vibration trouveront que les cartes de circuits imprimés flexibles sont un choix idéal, car elles aident à compenser toute usure causée par des chocs et des vibrations constamment élevés. Si vous recherchez une carte qui offre certaines des meilleures fonctionnalités en plus de résister à des vibrations intenses, vous feriez mieux de choisir une carte de circuit imprimé flexible.

8. Applications à haute température et haute densité

En plus d'être capable de résister aux chocs et aux vibrations, les PCB flexibles ont également de nombreuses utilisations dans les applications à haute température et à haute densité. Dans de nombreux cas, le Polyimide ou un matériau polymère similaire est utilisé pour produire des circuits imprimés flexibles. Comparé au matériau rigide de la carte PCB, le Polyimide est l'un des matériaux qui dissipent mieux la chaleur.

Les cartes de circuits imprimés flexibles peuvent résister à des conditions de température extrêmes, c'est pourquoi elles sont très utilisées, en particulier pour les mesures de forage dans l'industrie pétrolière et gazière. Les cartes de circuits imprimés flexibles sont capables de résister à des conditions de haute température, offrant de nombreux avantages aux fabricants. Les cartes de circuits imprimés flexibles sont le premier choix de la plupart des ingénieurs travaillant avec des applications de PCB.

PCB flexible

9. Les circuits flexibles remplaceront - ils les circuits rigides dans toutes les applications?

Il ne fait aucun doute que les circuits imprimés flexibles sont très pratiques. Cependant, ils ne remplacent pas complètement les circuits imprimés rigides pour toutes les autres applications. Le rapport coût - efficacité est le principal obstacle à la mise en œuvre de conceptions de circuits imprimés flexibles exclusives dans les produits de consommation. La fabrication et l'installation de circuits imprimés rigides ne sont pas coûteuses. Cependant, idéalement, les produits innovants sont ceux qui intègrent des circuits flexibles si nécessaire, tout en utilisant des cartes rigides stables et fiables pour réduire les coûts d'assemblage et de fabrication.

Certains fabricants utilisent des PCB hybrides rigides - flexibles pour réduire les coûts. Rigid flexible PCB est largement utilisé dans les dispositifs médicaux et les ordinateurs portables, où les cartes rigides sont connectées par des circuits flexibles en forme de ruban. IPCB produit des circuits imprimés rigides et flexibles à des prix très compétitifs.

À propos du coût des PCB flexibles

En termes de coûts, les cartes de circuits imprimés flexibles sont légèrement plus coûteuses à fabriquer et à installer que les cartes de circuits imprimés rigides. Contrairement aux circuits imprimés rigides, les circuits imprimés flexibles nécessitent la création de fichiers d'ingénierie supplémentaires. Certains PCB flexibles sont conçus avec des revêtements, des adhésifs sensibles à la pression et des renforts. Cela peut nécessiter que les ingénieurs examinent manuellement les conceptions flexibles et créent des programmes personnalisés, ce qui explique pourquoi les cartes de circuits imprimés flexibles sont chères par rapport aux PCB rigides.

Bien que les cartes de circuits imprimés rigides soient un peu moins coûteuses à fabriquer et à installer, il est difficile d'ignorer les avantages des cartes de circuits imprimés flexibles. Bien que les cartes de circuits imprimés flexibles soient chères, de nombreux ingénieurs les choisissent car elles sont durables et peuvent remplir les fonctions du produit au besoin. Cependant, il convient de noter que les coûts augmentent généralement avec le nombre de couches. De nombreux autres facteurs peuvent également influer sur la valeur des BPC. Si vous êtes intéressé, vous pouvez lire plus de nos articles pour en savoir plus.

L'application de la carte de circuit imprimé flexible est très répandue et les applications dans de nombreuses industries telles que le médical, l'armée, l'automobile, etc. sont en constante évolution. Vous remarquerez que les cartes PCB flexibles présentent de nombreux avantages. Achetez - vous un circuit imprimé rigide ou un circuit imprimé flexible sur le marché?