Technologie PCB - Quels sont les problèmes à surmonter pour la production de PCB multicouches?

Les cartes multicouches PCB sont généralement définies comme des cartes multicouches de 10 - 20 ou plus, qui sont plus difficiles à usiner que les cartes multicouches traditionnelles et nécessitent une qualité et une fiabilité élevées. Il est principalement utilisé dans les équipements de communication, les serveurs haut de gamme, l'électronique médicale, l'aviation, le contrôle du travail, l'armée et d'autres domaines. Ces dernières années, la demande du marché pour les cartes avancées dans les communications, les stations de base, l'aviation, l'armée et d'autres domaines reste forte.

Avec le développement rapide du marché des équipements de communication en Chine, les perspectives du marché des panneaux de bâtiments de grande hauteur sont brillantes.

À l'heure actuelle, l'épreuvage de PCB de haut niveau peut être produit en grande quantité à partir d'entreprises étrangères ou de quelques entreprises nationales en Chine. La production de cartes de circuits de haut niveau nécessite non seulement des investissements importants dans la technologie et l'équipement, mais également l'expérience des techniciens et des fabricants.

Dans le même temps, les procédures d'authentification des clients pour les cartes à circuits multiples sont plus strictes et fastidieuses. Par conséquent, le seuil d'entrée des cartes de circuit imprimé de haut niveau dans les entreprises est élevé et le cycle de production industrielle est long.

Le niveau moyen des PCB est devenu un indicateur technique important pour mesurer le niveau technologique et la structure des produits des entreprises de PCB. Cet article décrit brièvement les principales difficultés d'usinage rencontrées dans la production de cartes de circuits avancés et présente les points de contrôle techniques clés de la production de cartes de circuits multicouches pour référence. Comparé aux produits PCB traditionnels, les PCB avancés ont des caractéristiques telles que des plaques épaisses, des couches multiples, des lignes denses, des Vias multiples, de grandes tailles de cellules, des couches intermédiaires minces et d'autres exigences plus élevées pour l'espace intérieur, l'alignement des couches, le contrôle d'impédance et la fiabilité.

Production de cartes multicouches PCB

1: difficulté d'alignement entre les couches

En raison du grand nombre de panneaux de niveau intermédiaire, les utilisateurs sont de plus en plus exigeants pour l'étalonnage de la couche PCB. Typiquement, les tolérances d'alignement entre les couches sont contrôlées à 75 microns. Le contrôle est rendu possible par la prise en compte de la grande taille de l'unité de plaque supérieure, de la température élevée et de l'humidité de l'environnement de l'atelier de conversion graphique, du désalignement et du chevauchement résultant de l'incohérence des différentes plaques de base, des méthodes de positionnement entre couches, etc. Les planches moyennes et hautes sont plus difficiles.

2: difficulté à faire le circuit interne

Les plaques hautes utilisent des matériaux spéciaux tels que TG élevé, haute vitesse, haute fréquence, cuivre épais, couche diélectrique mince et d'autres, ce qui impose des exigences élevées pour la production de circuits internes et le contrôle de la taille du motif. Par example, l'intégrité de la transmission du signal d'impédance rend plus difficile la réalisation du circuit interne.

Petite largeur et espacement des lignes, augmentation du circuit ouvert et du court - circuit, augmentation du court - circuit, faible taux de passage, couche de signal de ligne fine, probabilité accrue de détection de fuite AOI interne, plaque de noyau interne mince, facile à Rider, mauvaise exposition, machine de gravure facile à enrouler; Advanced fait référence à plus de cartes système, à de plus grandes tailles d'unités et à des coûts de mise au rebut plus élevés.

3: difficulté de fabrication de PCB compressé

De nombreuses plaques de noyau interne et semi - durcissables sont empilées ensemble et sont sujettes à des défauts tels que des plaques coulissantes, des couches, des vides de résine et des résidus de bulles d'air dans la production d'estampage. Dans la conception de la structure stratifiée, la résistance à la chaleur, la résistance à la pression, la teneur en colle et l'épaisseur diélectrique du matériau doivent être pleinement prises en compte, et un schéma de haute pression raisonnable doit être développé. Comme le nombre de couches, le contrôle de la dilatation et de la contraction et la compensation du facteur dimensionnel ne peuvent pas rester constants, les couches isolantes minces peuvent facilement conduire à l'échec des tests de fiabilité inter - couches.

4: difficulté de perçage

L'utilisation de plaques spéciales avec un TG élevé, une vitesse élevée, une fréquence élevée et du cuivre épais augmente la rugosité, les bavures de perçage et la difficulté de perçage des trous de PCB. Il y a beaucoup de couches, l'épaisseur totale de cuivre accumulée et l'épaisseur de la plaque, le foret se brise facilement, il y a beaucoup de BGA compact et l'espacement étroit des parois des trous peut causer des problèmes de défaillance CAF, car l'épaisseur de la plaque peut facilement causer des problèmes de perçage oblique.