Technologie PCBA - Système de points de soudure SMT et pâte à souder pour l'assemblage de surface

1. Flux de travail du système de point de soudure SMT

Le processus de fonctionnement du système peut être représenté comme suit: (1) Tout d'abord, en fonction du type de point de soudure entré, l'échantillon d'entraînement correspondant est appliqué pour former le réseau de neurones et la matrice de poids de connexion est conservée dans la base de connaissances en tant que connaissance.

Le processus de fonctionnement du système peut être exprimé comme suit:

(1) Tout d'abord, en fonction du type de point de soudure entré, un échantillon d'entraînement correspondant est appliqué pour former le réseau de neurones et la matrice de poids de connexion est conservée dans la base de connaissances en tant que connaissance.

(2) Lisez la valeur de l'écart entre le paramètre de forme de point de soudure réel et le paramètre de forme de point de soudure raisonnable et entrez dans la base de données pour l'enquête. Si la requête réussit, la stratégie de contrôle correspondante sera donnée pour ajuster davantage les paramètres du processus ou éliminer les défauts. Si la requête échoue, le résultat de l'opération est donné par un algorithme d'inférence en utilisant les connaissances de la base de connaissances.

(3) Vérification et évaluation des valeurs recommandées données par le système. Si les résultats sont satisfaisants, ils sont stockés dans une base de données et le contrôle de la qualité de l'assemblage des points de soudure est effectué en fonction des résultats, sinon le processus ci - dessus est répété.

(1) Choix du modèle de réseau

Dans le système expert d'analyse et d'évaluation de la qualité des points de soudure SMT basé sur un réseau de neurones, la base de connaissances est utilisée pour stocker le poids de connexion entre chaque neurone, représenté par une matrice de poids numérique. Lors de la construction d'une base de connaissances, une tâche très importante est le choix du modèle de réseau, c'est - à - dire la détermination des modes d'expression et des algorithmes d'apprentissage des réseaux neuronaux. Dans le module d'apprentissage, je souhaite trouver la correspondance entre la valeur de l'écart du point de soudure réel et les paramètres de forme de point de soudure raisonnables du produit SMT, ainsi que la quantité de contrôle à adopter. Les paramètres d'entrée et de sortie du système peuvent varier en permanence, les conclusions de contrôle à tirer sous une certaine entrée sont nécessaires pendant la formation et l'erreur avec les conclusions données par les experts en processus SMT est suffisamment faible pour nécessiter l'apprentissage de l'enseignant. Sélection d'un réseau de Rétropropagation d'erreurs (c'est - à - dire le réseau BP) à mettre en oeuvre sur la base des exigences précitées,

(2) algorithme BP

L'algorithme BP, qui correspond au réseau BP, se compose de deux parties: la transmission directe de l'information et la transmission inverse de l'erreur. Le principe de l'algorithme BP est illustré ci - dessous par l'exemple d'un réseau BP à deux couches. En supposant que l'entrée du réseau est une force, le nombre de neurones de la couche d'entrée, de la couche cachée et de la couche de sortie est respectivement R, si et s2; Le coefficient de poids de la couche d'entrée à la couche cachée est appelé fonction de transfert de gangrène, la valeur du coefficient de poids de la couche cachée à la couche de sortie est 2, 2 et la fonction de transfert est 7; La sortie du réseau est a et le vecteur cible est t; Bi et B2 représentent respectivement les seuils neuronaux de la couche d'entrée et de la couche cachée. Le processus de l'algorithme BP peut être résumé comme suit:

1. Initialisez le poids de connexion réseau et attribuez - le à une valeur initiale plus petite;

2. Fournir les entrées et les sorties attendues;

3. Calculer la sortie réelle, y compris les nœuds de la couche de sortie et de la couche cachée;

4. Ajustez le poids, utilisez l'algorithme de régression, commencez par la couche de sortie, puis revenez à la couche cachée jusqu'à la première couche cachée. Si la condition de fin d'erreur est remplie, l'ajustement est arrêté.

(1) Modèle comparatif de la forme du point de soudure

Le système expert d'analyse et d'évaluation de la qualité des points de soudure SMT basé sur un réseau neuronal utilise l'écart entre la forme réelle du point de soudure et la forme raisonnable du point de soudure comme base pour juger de la qualité du point de soudure. Cet écart peut être obtenu en comparant les paramètres de la forme du point de soudure. Il existe de nombreuses façons de comparer les paramètres de forme des points de soudure. Voici un moyen plus simple et direct de comparer. Pour un point de soudure SMT particulier, ses paramètres morphologiques peuvent être ordonnés dans un certain ordre, noté matrice nx1 (n représentant le nombre de paramètres morphologiques du point de soudure).

II. Exigences de l'assemblage de surface SMT pour la pâte à souder

1) la pâte à souder doit avoir une bonne stabilité de stockage. Une fois la préparation de la pâte à souder terminée, elle doit être conservée à température ambiante ou réfrigérée pendant 3 à 6 mois sans altérer ses propriétés avant d’être imprimée. (2) ce que la pâte à souder devrait avoir pendant l'impression et avant le chauffage à reflux

1) la pâte à souder doit avoir une bonne stabilité de stockage. Une fois la préparation de la pâte à souder terminée, elle doit être conservée à température ambiante ou réfrigérée pendant 3 à 6 mois sans altérer ses propriétés avant d’être imprimée.

(2) caractéristiques que la pâte à souder doit avoir pendant l'impression et avant d'être chauffée au reflux:

1. La pâte à souder devrait avoir une bonne démoulabilité pendant l'impression.

2. La pâte à souder ne s'effondre pas facilement pendant et après l'impression.

3. La pâte à souder doit avoir une certaine viscosité.

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(3) Caractéristiques de la pâte à souder pendant le chauffage à reflux:

1. Devrait avoir de bonnes propriétés mouillantes.

2. Aucune boule de soudure n'est formée ou une boule de soudure minimale est formée.

3. Les éclaboussures de soudure doivent être réduites.

(4) Les caractéristiques que la pâte à souder doit avoir après le soudage à reflux SMT:

1. Plus le contenu solide dans le flux est faible, mieux c'est, il est facile à nettoyer après la soudure.

2. Haute résistance de soudage.