Technologie PCBA - Comment SMT utilise la pâte à souder et les exigences d'inspection des produits

Les amis de l'industrie du traitement des patchs savent tous que la pâte à souder joue un rôle crucial dans le traitement des patchs SMT, mais comment la pâte à souder doit - elle être utilisée? Tout d'abord, nous devons connaître la méthode de stockage de l'étain, qui peut maximiser l'utilisation de la pâte à souder, prolonger la durée de vie de la pâte à souder et économiser de l'argent. Maîtriser la méthode de stockage de la pâte à souder est bénéfique pour prolonger la durée de vie de la pâte à souder et peut jouer un rôle maximal dans son utilisation.

Qu'est - ce que l'impression de pâte à souder pour SMT Chip Processing?

Tout d'abord, la pâte à souder doit être stockée dans le réfrigérateur. La température de stockage doit être contrôlée entre 2 et 10 degrés Celsius. La durée de vie de la pâte à souder non ouverte est de 6 mois et de 24 heures pour la pâte à souder non ouverte. Dans un endroit ensoleillé.

La pâte à souder de l'usine de traitement des puces SMT doit être préchauffée avant utilisation. Ce que l'on appelle le réchauffement, c'est de placer la pâte à souder à température ambiante et de laisser sa température augmenter naturellement pour répondre aux exigences d'utilisation.

Le chauffage sert deux objectifs: il est utilisé directement après le chauffage. L'air chaud à l'extérieur se condense en gouttelettes d'eau à la surface de la pâte à souder, créant des billes d'étain lorsqu'il traverse le four de reflux. La viscosité de la pâte à souder est relativement élevée à basse température et ne répond pas aux exigences d'impression et peut donc être utilisée après réchauffage.

SMT patch Processing Factory note que plus le temps d'ouverture de la pâte à souder est court, mieux c'est. Après avoir retiré suffisamment de pâte à souder ce jour - là, le couvercle intérieur doit être immédiatement couvert. Ne pas prendre un peu pendant l'utilisation et ne pas utiliser un peu. Si le couvercle est souvent ouvert, la pâte à souder reste en contact avec l'air trop longtemps, ce qui peut facilement entraîner une oxydation de la pâte à souder.

Immédiatement après avoir retiré la pâte à souder, fermez le couvercle interne et appuyez fermement vers le bas pour Extruder tout l'air entre le couvercle et la pâte à souder, de sorte que le couvercle interne et la pâte à souder soient en contact étroit. Après avoir confirmé que le couvercle intérieur a été serré, vissez le grand couvercle extérieur.

Lorsque la pâte à souder n'est plus utilisée, le reste de la pâte à souder doit être immédiatement recyclé dans une bouteille vide. Il doit être complètement isolé de l'air pendant le stockage. Ne placez jamais le reste de la pâte à souder dans une bouteille de pâte à souder non utilisée. Par conséquent, lors de la prise d'une pâte à souder, nous devons estimer la quantité de pâte à souder utilisée aussi précisément que possible et nous assurer de la quantité utilisée.

Exigences d'inspection des produits de traitement des patchs SMT

Dans le processus des produits de traitement des puces SMT, les produits électroniques après le traitement des puces doivent être inspectés. Quels sont les points à vérifier? Examinons les points suivants:

1. Exigences de qualité du processus d'impression

1. La position de pâte d'étain est centrée, aucune déviation significative, n'affecte pas la pâte d'étain et le soudage à l'étain;

2. La pâte d'étain imprimée est modérée et peut être bien collée, la pâte d'étain ne sera pas moins, la pâte d'étain ne sera pas trop;

3. Le point de pâte d'étain est bien formé, il ne devrait pas y avoir de phénomène d'étain continu et de forme inégale.

2. Exigences de qualité pour le processus de placement des composants

1. Le placement des éléments doit être soigné, centré, sans décalage ni inclinaison;

2. Le modèle et les spécifications des composants à l'emplacement de l'installation doivent être corrects; Les composants doivent être collés sans omission ni erreur;

3. L'élément SMD ne permet pas le collage inverse;

4. Les dispositifs SMD avec des exigences de polarité doivent être installés conformément aux marques de polarité correctes;

5. Le placement des éléments doit être soigné, centré, sans décalage ni biais.

3. Exigences du processus de soudage des composants

1. La surface de la plaque FPC doit être exempte de pâte à souder, de corps étrangers et de traces affectant l'apparence;

2. L'emplacement de liaison des composants doit être exempt de colophane ou de flux et de corps étrangers affectant l'apparence et l'étain de soudure

3. Le point d'étain sous le composant est bien formé, aucun phénomène anormal de brossage et d'affûtage.

4. Exigences de processus d'apparence de pièces

1. Le fond du substrat, la surface, la Feuille de cuivre, le circuit électrique, les Vias, etc. ne doivent pas avoir de fissures ou de découpes, ne doivent pas provoquer de court - circuit en raison d'une mauvaise coupe;

2, la plaque FPC est parallèle au plan, le corps de la plaque n'a pas de déformation en relief;

3. La plaque FPC ne doit pas avoir de fuite V / V déviation;

4. Les caractères sérigraphiés de l'information de marquage n'ont pas de phénomènes tels que le flou, l'impression offset, l'impression inverse, la déviation d'impression, les fantômes;

5, la surface extérieure de la plaque FPC ne doit pas avoir de phénomène d'expansion et de cloquage;

6. Les exigences de taille d'ouverture sont conformes aux exigences de conception.