Technologie PCBA - SMT points de soudure et inspection de l'apparence et conception dimensionnelle PCB

Tout le monde sait que les produits électroniques de nos jours sont à la recherche de la miniaturisation et de la portabilité, ce qui nécessite que la partie centrale de ces produits électroniques, la carte PCB, soit plus petite et plus légère, ce qui nécessite également l'utilisation de la technologie de traitement des puces SMT. La qualité et la fiabilité des points de soudure dans le traitement des puces SMT déterminent la qualité des produits électroniques. Pour cela, les techniciens de Jinbang présenteront les méthodes de vérification de la qualité et de l'apparence des points de soudure de traitement des patchs SMT:

1. L'apparence des points de soudure bien traités doit être conforme aux points suivants:

1. Les exigences de surface sont complètes, lisses et lumineuses, sans défauts;

2. Bonne mouillabilité, le bord du point de soudure doit être mince, l'angle de mouillage de la soudure avec la surface du plot doit être inférieur à 300, le maximum ne doit pas dépasser 600;

3. La hauteur de l'assemblage doit être modérée, la bonne quantité de soudure et de soudure doit couvrir complètement la partie soudée des plots et des fils.

2. SMT traitement apparence vérifier le contenu:

1. S'il y a des pièces manquantes;

2. Si le composant est mal collé;

3. Si elle causera un court - circuit;

4. Si les composants sont soudés fermement.

En général, les points de soudure de patch SMT bien traités et qualifiés devraient être dans la durée de vie de l'équipement, leurs propriétés mécaniques et électriques ne seront pas défaillantes. Une inspection visuelle est nécessaire pour assurer la qualité des produits électroniques.

Conseils de conception de taille et d'épaisseur de PCB

La taille du PCB est déterminée par la conception du produit. Si possible, l'utilisation optimale des matériaux doit être prise en compte lors de la conception, car le prix de traitement des PCB est calculé en fonction de l'utilisation de la plaque.

Pour faire un PCB, l'usine de plaques doit d'abord couper le substrat (matière première) en plaques traitées de 12 "~ 21" x 16 "~ 24". L'utilisation de la feuille fait référence à l'utilisation totale des matières premières, égale au produit de l'utilisation des matières premières et de l'utilisation de la feuille. Cela dépend de la taille du PCB, de la taille du fabricant, du nombre de mises en page et du nombre de poinçons. La conception optimisée des bords de processus n'a de sens que si les bords de processus influent sur l'utilisation des plaques (nombre de lignes). L'épaisseur du PCB fait référence à son épaisseur nominale (c'est - à - dire l'épaisseur de la couche isolante plus l'épaisseur du cuivre conducteur). La conception de l'épaisseur de la plaque tient principalement compte de la force et de la déformation affectant l'utilisation.

(1) Épaisseur Standard: 0.70mm, 0.80mm, 0.95mm, 1.00mm, 1.27mm, 1.50mm, 1.60mm, 2.00mm, 2.40mm, 3.00mm, 3.20mm, 3.50mm, 4.00mm, 6.40mm, principalement pour la conception double face.

(2) l'épaisseur du PCB doit être choisie en fonction de sa taille, du nombre de couches, de la qualité des composants installés, de la méthode d'installation et de l'impédance. Formule empirique: les PCB ont un rapport d'aspect inférieur ou égal à 2 et un rapport d'aspect inférieur ou égal à 150. La dimension de largeur se réfère ici à la plus petite de la profondeur ou de la hauteur du PCB.

(3) Il faut examiner si l'épaisseur du placage d'insertion vertical utilisé pour installer l'encastrement est déformée. (4) Épaisseur de PCB pour l'installation de boîte de jonction non enfichable. La taille du PCB est recommandée de 1,6 mm ou 2 mm en dessous de 300 mm x 250 mm. Pour les PCB plus grands, il est recommandé d'utiliser des plaques d'impression de 2 mm, 2,4 mm, 3 mm, 3,2 mm, 3,5 mm ou plus, mais de préférence pas plus de 4 mm.