Technologie PCBA - Problèmes d'impression de pâte à souder SMT, fabricabilité PCBA

L'impression de pâte d'étain est un processus complexe dans le traitement des patchs SMT, sujet à certains défauts qui affectent la qualité du produit final. Ainsi, afin d'éviter certains défauts qui se produisent souvent dans l'impression, les inconvénients courants de l'impression de pâte d'étain usinée par SMT peuvent être évités ou résolus:

Patch SMT

1. Dessinez la pointe. Typiquement, la pâte à souder sur les Plots aura une forme de colline après l'impression.

Cause: peut être causée par l'écart de la raclette ou la viscosité de la pâte à souder.

Solution à éviter ou à résoudre: l'usinage des puces SMT doit réduire de manière appropriée le jeu des racleurs ou choisir une pâte à souder de viscosité appropriée.

2. La pâte à souder est trop mince.

Les raisons sont: 1. Le modèle est trop mince; 2. Pression excessive de racleur; 3. La pâte à souder est moins fluide.

Moyens d'éviter ou de résoudre: Choisissez un gabarit d'épaisseur appropriée; Choisir une pâte à souder de granulométrie et de viscosité appropriées; Réduire la pression du racleur.

3. Après l'impression, l'épaisseur de la pâte à souder sur le PAD PCB changera.

Raison: 1. La pâte à souder ne se mélange pas uniformément, ce qui rend la taille des particules inhabituelle. 2. Le gabarit n'est pas parallèle à la plaque d'impression;

Solution à éviter ou à résoudre: bien mélanger la pâte à souder avant l'impression; Ajustez la position relative du gabarit et de la plaque d'impression.

Quatrièmement, l'épaisseur n'est pas la même, avec des bavures sur les bords et l'apparence.

Cause: il se peut que la pâte à souder ait une faible viscosité et que les parois des trous du coffrage soient rugueuses.

Solution à éviter ou à résoudre: Choisissez une pâte à souder légèrement plus visqueuse; Vérifiez la qualité de gravure de l'ouverture du gabarit avant l'impression.

Cinq, l'automne. Après l'impression, la pâte s'enfonce aux deux extrémités du plot.

Raison: 1. Pression de raclage trop élevée; 2, la plaque d'impression n'est pas fermement positionnée; 3. La viscosité ou la teneur en métal de la pâte à souder est trop faible.

Moyens d'éviter ou de résoudre: ajuster la pression; Fixation de la carte de circuit imprimé dès le départ; Choisissez une pâte à souder de viscosité appropriée.

6. L'impression incomplète signifie que certaines parties du plot n'ont pas de pâte à imprimer.

Les raisons sont: 1. Une ouverture bouchée ou une pâte à souder collée au fond du coffrage; 2. La viscosité de la pâte à souder est trop faible; 3. Présence de particules de poudre métallique à grande échelle dans la pâte à souder; 4. Usure du racleur.

Solution à éviter ou à résoudre: nettoyer l'ouverture et le fond du gabarit; Le choix d'une pâte à souder de viscosité appropriée permet à l'impression de pâte à souder de couvrir efficacement toute la zone d'impression; Sélection d'une pâte à souder ayant une granulométrie de poudre métallique correspondent à la taille de l'ouverture; Vérifiez et remplacez la raclette.

En ce qui concerne les inconvénients courants de l'impression de pâte d'étain SMT patch Processing, les moyens d'éviter ou de résoudre, je vais vous présenter ici aujourd'hui. Les opérateurs comprennent les causes et les solutions à ces défauts d'impression de pâte à souder et peuvent les éviter ou les traiter rapidement au travail pour assurer la qualité du produit.

Dans notre travail quotidien de traitement des patchs SMT, celui que nous traitons le plus souvent est le traitement PCBA. Comprendre le concept de traitement PCBA est devenu une compétence indispensable pour une usine de traitement de patch SMT de haute qualité. Dans cet article, nous allons vous présenter les conceptions d'usinage et de fabricabilité de PCBA qui, espérons - le, vous seront utiles.

1 Structure du PCBA

La structure du PCBA a la particularité que les composants sont montés sur un ou deux côtés du PCB. Pour faciliter la communication, les deux côtés du PCBA sont définis dans la norme IPC - SM - 782. En règle générale, nous appelons le côté avec plus de composants d'installation et de types d'emballage le côté primaire (côté primaire); Au lieu de cela, les surfaces avec moins de types d'encapsulation de composants de montage sont appelées côté secondaire et correspondent respectivement aux faces supérieure et inférieure définies par la séquence de couches EDA.

Comme il est courant de souder d'abord la surface d'assemblage auxiliaire, puis la surface d'assemblage principale, nous appelons parfois également la surface d'assemblage auxiliaire la surface de soudage principale et la surface d'assemblage principale la surface de soudage principale.

2. Conception de fabricabilité PCBA

La conception de la fabricabilité de PCBA résout principalement les problèmes d'assemblabilité et est conçue pour atteindre les chemins de processus les plus courts, les taux de passage de brasage les plus élevés et les coûts de production les plus bas.

Le contenu de la conception comprend principalement: la conception du chemin de processus, la conception de la disposition des composants de surface assemblés, la conception des plots et des plaques de soudure (en ce qui concerne le taux de passage), la conception thermique de l'assemblage, la conception de la fiabilité de l'assemblage, etc. le chemin de processus est principalement déterminé en fonction du nombre total de composants utilisés et du type d'emballage, Il détermine la disposition du composant sur la surface d'assemblage du PCBA.

3. Composants de carte de circuit imprimé

PCBA (Print Circuit Board Assembly) est un composant de circuit imprimé qui contient des composants électroniques et a certaines fonctions de circuit. Dans les usines de fabrication électronique, il est également appelé placage.