La machine de patch SMT est principalement utilisée dans les domaines de la lumière LED, des produits électroniques, des écrans d'affichage, etc. Il dispose d'un fonctionnement de placement intelligent, d'une identification et d'un positionnement plus précis, d'une durabilité accrue. En absorbant des fonctions telles que le positionnement par déplacement, les composants SMC / SMD peuvent être montés rapidement et précisément sur les emplacements de Plots spécifiés sur la carte de circuit imprimé sans endommager les composants et la carte de circuit imprimé. SMT patch Maker partagera le processus complet des étapes de fonctionnement de la machine à patch SMT avec vous en détail ici.
1. Préparation avant la machine de patch SMT
1. Préparer la documentation de processus de produit pertinente.
2. Selon le calendrier d'installation de la documentation de processus de produit, ramasser les matériaux (PCB, composants) et vérifier.
3. Pour les PCB déjà ouverts, nettoyer et cuire en fonction de circonstances spécifiques telles que la durée de l'ouverture, s'ils sont humides ou contaminés.
4. Inspection des composants après ouverture, traitement des composants soumis à l'humidité conformément aux exigences de gestion des composants de processus SMT.
5. Selon les spécifications et le type de composant, choisissez le distributeur qui s'échappe et installez correctement le distributeur de ruban adhésif de composant. Lors du chargement -. L'association doit aligner le Centre du composant avec le Centre de prise de l'aliment.
6. Vérification de l'état de l'équipement:
A. Vérifiez que la pression d'air du compresseur d'air doit répondre aux exigences de l'équipement, généralement 6kgjf / cm2 ~ 7kgf / cm2.
B. vérifiez et assurez - vous qu'il n'y a pas d'obstacles autour du rail de guidage, de la plage de mouvement de la tête de placement, du magasin de buses de remplacement automatique et du porte - palettes.
Processus de démarrage de la machine à patch SMT
1. Ouvrez la machine conformément au Code d'exploitation technique de sécurité de l'équipement.
2. Vérifiez si la pression d'air de la machine de coulée est conforme aux exigences de l'équipement, généralement autour de 5kg / crri2.
3. Ouvrez le servo.
4. Retournez tous les axes de la machine placée au point source.
5. Selon la largeur du PCB, ajustez la largeur du rail de guidage ft1000a36 de la machine à patch. La largeur du rail de guidage doit être d'environ imm plus grande que la largeur du PCB et assurer que le PCB glisse librement sur le rail de guidage.
6. Configurez et installez le dispositif de positionnement de PCB:
1. Tout d'abord, définissez la méthode de positionnement PCB selon les règles de fonctionnement. En général, il existe deux méthodes: le positionnement des broches et le positionnement des bords.
2. Lors de l'utilisation du positionnement de la broche, installez et ajustez la position de la broche en fonction de la position du trou de positionnement de PCB L. faites que la broche se trouve exactement au milieu du trou de positionnement de PCB, de sorte que le PCB peut se déplacer librement de haut en bas.
3. Si le positionnement de bord est utilisé, la position du bouchon et du bloc supérieur doit être ajustée en fonction des dimensions extérieures du PCB.
7. Placez le manchon de support de PCB en fonction de l'épaisseur et de la taille extérieure du PCB pour assurer une force uniforme et non lâche sur le PCB lors du patch. Dans le cas d'un PCB monté sur deux côtés, après l'installation du côté B (premier), la position du manchon de support du PCB doit être réajustée pour s'assurer que le manchon de support du PCB doit éviter le côté B déjà installé lors de l'installation du côté a (deuxième).
8. Une fois l'installation terminée, le PCB peut être installé pour la programmation en ligne ou l'opération de patch.
Iii. SMT patch machine programmation en ligne
Le programme de produit peut être appelé directement pour les produits qui ont déjà terminé la programmation hors ligne, et la programmation en ligne peut être utilisée pour les produits qui n'ont pas de fichier de coordonnées Cao. La programmation en ligne est le processus de saisie manuelle des programmes de pick - up et de placement sur une machine de placement. Le programme Pickup est entièrement compilé et entré manuellement. Le programme de placement est une vidéo qui montre exactement où chaque composant de patch est placé sur le PCB en enseignant à la caméra, calcule automatiquement les coordonnées centrales du composant (où il est placé) et les enregistre dans le patch. La table du programme est ensuite optimisée manuellement.
Quatrièmement, installez le distributeur de patch SMT
1. Divers composants sont installés sur la station d'alimentation de la machine de drapage selon la programmation hors ligne ou la programmation en ligne préparée par la Feuille de programme d'alimentation.
2. Lors de l'installation de l'alimentateur, il doit être installé en place comme demandé.
3. Une fois l'installation terminée, elle doit être inspectée par l'inspecteur pour s'assurer qu'elle est correcte, avant que l'essai et la production puissent être effectués.