Technologie PCBA - SMT reflux Welding Technology exigences de soudage

Le soudage SMT est un processus important dans l'assemblage de circuits électroniques. S'il n'est pas bien maîtrisé, non seulement il y aura beaucoup de "pannes temporaires", mais cela affectera directement la durée de vie du point de soudure.

Presque tous les thermomètres sont disponibles, mais il y a encore beaucoup d'utilisateurs qui n'ont pas la certification thermométrique et les réglages de température pour tous les produits; Certains utilisateurs ont utilisé des mesures de température, mais n'ont pas maîtrisé l'essentiel du processus de soudage et n'ont pas été en mesure d'optimiser le processus.

Cet article espère encourager les utilisateurs à poursuivre leurs recherches et leurs recherches sur ce sujet, à travers une explication des principes et des points clés du soudage par refusion, dans le but de mieux traiter cette technique. Dans le soudage par refusion SMT, il existe des technologies telles que l'infrarouge, l'air chaud, le laser, les lampes à incandescence et le pressage à chaud. Pour des raisons d'espace et de temps, cet article ne présente que les techniques de soudage par retour d'air chaud les plus couramment utilisées. De plus, les résultats de tout processus sont complets. La qualité de l'assemblage d'un PCBA n'est pas seulement déterminée par le processus de soudage.

Même les problèmes de soudage, tels que les billes de soudage, sont une combinaison de conception, de matériaux, d'équipements et de processus, y compris les différentes étapes du processus avant le soudage. L'intégration technique, l'application et la gestion sont donc des voies fondamentales pour assurer une bonne qualité d'assemblage. Compte tenu de la diversité du nombre de processus (Note 1) et des facteurs de qualité qui influent sur les TMS, il est nécessaire d'expliquer pleinement l'application de l'intégration technologique, même en utilisant des centaines de milliers de mots, ce qui n'est pas suffisant. Par conséquent, pour la longueur limitée de cet article, seules les explications clés du processus de soudage sont données et supposent que d'autres processus pertinents, la conception de la fabricabilité, la qualité des matériaux, les capacités de l'équipement, etc., sont en place.

Exigences de base pour le soudage SMT:

Quelle que soit la technique de soudage que nous utilisons, assurez - vous que les exigences de base du soudage sont respectées pour assurer un bon résultat de soudage. Le soudage de haute qualité doit répondre aux 5 exigences de base suivantes.

1. Calories appropriées

2. Bonne mouillabilité;

3. Taille et forme appropriées de point de soudure;

4. La direction d'écoulement de l'étain peut être contrôlée;

5. La surface de soudage ne bouge pas pendant le processus de soudage.

Une chaleur appropriée signifie que pour tous les matériaux de surface soudés, il doit y avoir suffisamment d'énergie thermique pour qu'ils fondent et forment une interface Intermétallique (IMC). Une chaleur suffisante est également l'une des conditions essentielles pour assurer l'humidification. D'autre part, la chaleur doit être contrôlée dans une certaine mesure pour que les matériaux en contact (et pas seulement les extrémités soudées) ne soient pas endommagés par la chaleur et que la couche IMC ne soit pas trop épaisse (Note 2).

Le mouillage, en plus d'être un symbole d'une meilleure soudabilité, est une condition importante pour former la forme finale du point de soudure. Une mauvaise mouillabilité indique généralement que la structure du point de soudure n'est pas idéale, y compris des problèmes tels que la formation incomplète d'IMC et le mauvais remplissage du point de soudure. Ces problèmes affecteront la durée de vie des points de soudure.

Pour que le point de soudure ait une durée de vie suffisante, il est nécessaire de s'assurer que la forme et les dimensions du point de soudure sont conformes aux exigences de la structure d'extrémité soudée. Les points de soudure trop petits ne sont pas suffisamment résistants mécaniquement pour résister aux contraintes en service, ni même aux contraintes internes présentes après soudage. La rupture est également plus rapide une fois que la fatigue ou la fissuration par fluage se produisent pendant l'utilisation. Une mauvaise forme du point de soudure peut également entraîner un phénomène de perte de poids et réduire la durée de vie du point de soudure.

La direction contrôlée de l'écoulement de l'étain est également une partie importante du processus de soudage. La soudure fondue doit couler dans la direction souhaitée pour assurer une formation contrôlée des points de soudure. L'utilisation de « tapis d'étain volé» et de films de soudage par résistance (huile verte) lors du soudage par vagues, ainsi que le phénomène d'absorption de l'étain lors du soudage par reflux, sont des détails techniques liés au contrôle de la direction d'écoulement de l'étain.

Si l'extrémité de soudage se déplace pendant le processus de soudage, en fonction du mouvement et du temps, cela affectera non seulement la forme et la taille du point de soudure, mais peut également entraîner un soudage par points et des trous internes. Cela affectera la qualité et la durée de vie des points de soudure. Par conséquent, la conception et le processus de l'ensemble du produit doivent veiller à ce que l'extrémité soudée reste immobile pendant le processus de soudage.

Dans le procédé de soudage par reflux SMT, en plus des conditions générales de soudage décrites ci - dessus, il existe un point spécial où la composition chimique de la pâte à souder qui n'a pas d'effet après le processus d'impression doit être volatilisée à temps. Ceci est particulièrement rigoureux du premier côté du procédé de soudage double face.

Lors de la conception et de la manipulation du processus de soudage par refusion SMT, nous devons prêter attention aux exigences techniques ci - dessus. Examinons de plus près le processus de soudage par refusion SMT et ses méthodes et compétences contrôlables.