Technologie PCBA - Guide technique pour l'utilisation du soudage par refusion SMT

1. Commencez le soudage de retour SMT

1. Allumez l'alimentation principale de l'appareil (interrupteur à air dans l'armoire électrique en bas à gauche de la machine). Allumez l'interrupteur du système d'extraction de fumée de l'atelier pour qu'il fonctionne correctement.

2. Appuyez sur le bouton Power dans le coin supérieur droit de la machine, allumez l'ordinateur, connectez - vous à l'interface du système de soudage par refusion, après avoir confirmé que la communication du système est normale, appelez le programme de soudage par refusion de pâte à souder sans plomb. Vérifiez que les valeurs de température cible (avec les conducteurs) pour les 8 zones de température de chauffage définies pour SV doivent être: 165, 160, 175, 185, 190, 190, 240, 200. La vitesse de la bande transporteuse doit être de 75 cm ± 10 cm / min.

3. Cliquez sur le bouton de démarrage principal sur l'interface du logiciel de contrôle de soudage par refusion pour ouvrir les commutateurs de transfert d'air, de transport, de chauffage et de refroidissement afin que la machine entre en état de fonctionnement.

4. Après 20 - 30 minutes de préchauffage du refroidisseur, observez si la température réelle PV et la valeur de consigne SV dans la fenêtre sont stables. Si oui, passez à l'étape suivante; Sinon, Réinitialisez la valeur du paramètre PID de la table de contrôle de la température et réglez - la sur 5. Après environ 10 minutes, observez si elle est stable avant de passer à l'étape suivante.

La calibration est mise en service par un technicien. 1. Placez le thermomètre et ses 3 sondes sur la plaque d'essai de la taille de la carte PCB de la pièce à usiner pour effectuer la mesure réelle de la température à l'intérieur du four avec la bande transporteuse. La température réelle de la plaque à ce moment.

2. Comparez les mesures de l'étape précédente avec la courbe standard à gauche. Si la courbe d'essai est identique ou similaire à la courbe standard, la production normale peut commencer; Sinon, la valeur SV est réinitialisée sur une table de contrôle de température avec une différence de température importante par rapport à la courbe standard (augmentation ou diminution avec un gradient d'environ 5 ° c), ou un ajustement complet est effectué en combinaison avec la vitesse de défilement de la bande d'acier de transport pour atteindre la courbe de contrôle de température de la pièce nécessaire à la production réelle.

2. Description de chaque domaine fonctionnel de soudure de reflux de SMT

Première zone de température zone de préchauffage deuxième zone de température zone de chauffage troisième zone de température zone de préchauffage quatrième zone de température zone de séchage cinquième zone de température zone de séchage sixième zone de température zone d'activation septième zone de température zone de soudage huitième zone de température zone de refroidissement rapide

3. Température de réglage de la zone de température de soudage à reflux SMT (valeur SV)

Première zone de température - 65 ± 2 degrés Celsius deuxième zone de température - 160 ± 2 degrés Fahrenheit troisième zone de température 175 ± 2 degrés Celsius quatrième zone de température 185 ± 2 degrés Celsius cinquième zone de température 190 ± 2 degrés Celsius sixième zone de température - 190 ± 2 degrés Celsius septième zone de température - 240 ± 2 degrés Fahrenheit huitième zone de température - 200 ± 2 degrés Celsius neuvième zone de température température ambiante zone de refroidissement par air

Iv. Réglage et réglage de la table de contrôle de la température de soudage à reflux SMT

1.set la valeur de contrôle principale déplacez la souris à l'écran d'accueil HMI du logiciel de contrôle du four de soudage à retour, cliquez sur la zone de la fenêtre de valeur de la zone de température qui doit être ajustée en conséquence, entrez le "sv" souhaité sur le clavier de réglage contextuel set valeur; Appuyez à nouveau sur OK pour enregistrer et quitter. La plage de valeurs de réglage est "0 ~ 399".

2.set PID paramètre sélectionnez l'option de menu "Paramètres" dans l'écran principal du logiciel de contrôle de four de soudage par refusion HMI, cliquez sur l'option "mot de passe" dans le menu déroulant, entrez le "nom d'utilisateur, mot de passe" requis dans l'écran pop - up, le système après avoir confirmé que l'opérateur est une personne morale (technicien d'ingénierie dédié), Vous pouvez commencer à entrer dans les paramètres PID: cliquez sur la zone de la fenêtre numérique correspondant à la zone de température supérieure et inférieure du four de soudage à retour sortant, entrez le nombre souhaité sur le clavier numérique qui saute P (ou i) "paramètres de réglage de la valeur; appuyez à nouveau sur OK pour Enregistrer et quitter. La plage de valeurs de réglage est" 0 ~ 399 ".

V. Exigences de qualité de soudure de retour SMT

1. Pendant le processus de soudage, les pièces soudées ne doivent pas être déplacées, inclinées ou érigées en raison de vibrations.

2. Le temps de processus de soudure à reflux de l'élément PCB doit être contrôlé dans les 3 - 5 minutes.

3. Le reflux de la pâte à souder est bon. Les points de soudure de la surface de la plaque après la soudure doivent être brillants et uniformes, la soudure peut mouiller les Plots et les conducteurs d'éléments doivent être uniformes.

4. Pas de décoloration de PCB, gauchissement de la Feuille de cuivre, chute et autres phénomènes indésirables.

6. Fermeture de la soudure de retour

1. Normalement:

1. Vérifiez si le PCB dans la machine de soudage à reflux est complètement soudé.

2. Éteignez le chauffage. Après 20 - 30 minutes d'attente, cliquez sur l'interrupteur pour allumer et éteindre l'interrupteur vent, livraison, chauffage et refroidissement, puis éteignez l'ordinateur.

3. Ou utilisez le mode d'arrêt différé automatique, appuyez simplement sur le bouton d'arrêt automatique.

4. Éteignez l'alimentation totale de l'appareil (coin inférieur gauche à l'arrière de la machine).

2. En cas d'urgence:

1. Appuyez sur l'interrupteur d'arrêt d'urgence rouge en forme de champignon sur le côté gauche de la machine (arrêt d'urgence).

2. Éteignez l'alimentation totale de l'appareil (coin inférieur gauche à l'arrière de la machine).

7. Précautions:

1. Le réglage de la zone de température ne peut pas être ajusté à volonté. Les paramètres de zone de température énumérés ci - dessus sont essentiellement basés sur l'effet de durcissement réel, c'est - à - dire que la surface de la plaque PCB soudée représente 90% de la surface effective du treillis métallique délivré par le four de soudage, avec une vitesse de bande de 75 cm ± 10 cm / S. Appartenant à Lorsque la surface de la carte PCB après traitement est grande, la vitesse de bande doit être ajustée avec précision pour obtenir un bon effet de soudage. Le principe général de l'ajustement est le suivant: si la zone de la carte PCB est petite, la vitesse de prise de maille est légèrement plus rapide, lorsque la zone de la carte PCB est grande, la vitesse de prise de maille est légèrement plus lente et tout peut obtenir un bon effet de soudage.

2. Le paramètre PID de l'instrument de contrôle de température ne doit pas être réglé arbitrairement.

3. L'importation et l'exportation de la machine de soudage à reflux doivent être empêchées d'être soufflées par le vent naturel pendant l'utilisation, affectant l'équilibre dynamique de la température dans le four, affectant la qualité de la soudure.

4. Évitez l'accident des mains de l'opérateur de brûlure lorsque la pièce PCB de l'orifice de sortie du four de soudage à reflux est émise; Il peut également empêcher la carte PCB de s'accumuler sur le port de décharge, provoquant la chute de la carte PCB ou la sortie des composants SMD à faible résistance à la soudure de la carte PCB à haute température en raison d'une chute ou d'un impact d'extrusion.

5. Faites l'entretien quotidien de l'équipement de la machine à souder: nettoyez la surface de l'équipement tous les jours pour qu'elle soit exempte de saleté, cliquez sur le bouton de remplissage une fois par semaine en mode de remplissage manuel et lubrifiez la chaîne à rouleaux avec de l'huile lubrifiante à haute température (bio - 30); En production continue, pas moins de deux fois par mois: vérifiez si un lubrifiant haute température est ajouté au moteur du four et à chaque roue de l'arbre rotatif.

6. Vérifiez si le fil de terre de la machine de soudage est connecté de manière fiable tous les jours avant de l'allumer.

7. Après le dépannage, allumez l'alimentation principale de l'appareil et tournez l'interrupteur d'arrêt d'urgence en forme de champignon rouge dans le sens des aiguilles d'une montre pour le ramener à son état de fonctionnement d'origine. Lors de l'arrêt, ne laissez pas la carte PCB et la bande de treillis métallique de transmission s'arrêter à l'intérieur du four à haute température, laissez la température interne de la machine baisser avant d'arrêter la bande transporteuse!