Comment souder des composants de puce de carte de circuit PCB? Étapes de soudure des composants SMD:
1.Clean et fixer PCB (carte de circuit imprimé)
Avant la soudure de PCB, vérifiez le PCB à souder pour s'assurer qu'il est propre. Les empreintes digitales huileuses et les oxydes sur la surface doivent être enlevés afin de ne pas affecter l'étain. Lors de la soudure du PCB à la main, si les conditions le permettent, vous pouvez utiliser une station de soudure ou similaire pour le fixer pour faciliter la soudure. Généralement, il est bon de le fixer à la main. Il convient de noter que vos doigts ne doivent pas toucher les tampons sur le PCB et affecter la soudure.
2. Élément SMD fixe
La fixation des composants de patch PCB est très importante. Selon le nombre de broches du composant de patch, la méthode de fixation peut être divisée en deux types: méthode de fixation à une seule jambe et méthode de fixation à plusieurs jambes. Pour les composants SMD avec un petit nombre de broches (généralement 2-5), tels que résistances, condensateurs, diodes, triodes, etc., une méthode de fixation à broche unique est généralement utilisée. C'est-à-dire,étain sur l'un des tampons sur la planche d'abord.
Ensuite, serrez l'élément PCB avec une pince dans votre main gauche, placez - le en position de montage et appuyez - le doucement sur la carte. Utilisez le fer à souder de la main droite pour fermer les Plots étamés, faire fondre la soudure, souder les broches. Après le soudage des plots, les éléments ne bougent pas et les pinces peuvent être desserrées à ce stade.
Pour les puces SMD avec de nombreuses broches et distribuées sur plusieurs côtés, il est difficile de fixer la puce avec une seule broche. Dans ce cas, une fixation multi-broches est nécessaire. Généralement, la méthode de fixation des broches peut être adoptée. C'est-à-dire qu'après la soudure et la fixation d'une broche, la broche opposée à la broche est soudée et fixée, de manière à atteindre le but de la fixation de la puce entière. Il convient de noter que pour les puces à broches nombreuses et denses, l'alignement précis des broches sur les tampons est particulièrement important et doit être contrôlé soigneusement, car la qualité de la soudure est déterminée par cette prémisse.
Il convient de souligner que la broche de la puce doit être jugée correctement. Par exemple, parfois nous fixons la puce soigneusement et même terminer la soudure. Pendant l'inspection, nous constatons que la broche correspond à l'erreur-la broche qui n'est pas la première broche est utilisée comme la première broche à souder! Je regrette trop ! Par conséquent, ces travaux préliminaires méticuleux ne doivent pas être négligents.
3.Solder les broches restantes
Après la fixation des composants du PCB, les broches restantes doivent être soudées. Pour les composants avec quelques broches, vous pouvez maintenir l'étain de soudure dans votre main gauche et le fer à souder dans votre main droite, puis les souder en séquence. Pour les puces avec de nombreuses broches et denses, en plus de la soudure par points, la soudure à traîne peut être utilisée, c'est-à-dire, mettre suffisamment d'étain sur une broche et ensuite utiliser un fer à souder pour fondre la soudure sur les broches restantes de ce côté. La soudure fondue peut être Flow, donc parfois la planche peut être correctement inclinée pour se débarrasser de l'excès de soudure. Il convient de noter que, quel que soit le soudage par points ou le soudage à traîne, il est facile de provoquer des broches adjacentes à être court-circuitées par l'étain. Ne vous inquiétez pas à ce sujet, car il peut être obtenu. Ce qui doit être préoccupé, c'est que toutes les broches sont bien reliées aux tampons, et il n'y a pas de soudure virtuelle.
4.Retirez l'excès de soudure
À l'étape 3, nous avons mentionné le phénomène de court-circuit causé par la soudure. Parlons maintenant de la façon de traiter cette soudure en excès. En général, vous pouvez utiliser le ruban d'aspiration susmentionné pour aspirer l'excès de soudure. La méthode d'utilisation du ruban de soudure est très simple. Ajoutez une quantité appropriée de flux (comme la colofonie) au ruban de soudure, puis fermez-le au tampon. Placez une pointe de fer à souder propre sur le ruban de soudure et attendez que le ruban de soudure soit chauffé pour absorber le tampon. Après la soudure sur la partie supérieure a fondu, pousser lentement et tirer d'une extrémité du tampon à l'autre extrémité, et la soudure est aspirée dans le ruban. Il convient de noter qu'une fois la soudure terminée, la pointe de fer de soudure et le ruban de soudure doivent être évacués du tampon en même temps. Ensuite, ajoutez du flux au ruban de soudure ou réchauffez-le avec une pointe de fer à souder, puis tirez doucement le ruban de soudure pour le libérer du tampon et empêcher que les composants de PCB environnants ne soient brûlés. S'il n'y a pas de ruban d'aspiration spécial vendu sur le marché, le fil de cuivre mince dans le fil peut être utilisé pour fabriquer le ruban d'aspiration. La méthode faite soi-même est la suivante: après l'épluchement de la peau extérieure du fil, le fil de cuivre mince à l'intérieur est exposé. À ce moment, utilisez un fer à souder pour faire fondre un peu de colofonie sur le fil de cuivre. En outre, si vous n'êtes pas satisfait des résultats de la soudure, vous pouvez réutiliser le ruban d'aspiration pour enlever la soudure et souder à nouveau les composants.
5.Clean le lieu de soudage
Après la soudure des PCB et l'élimination de l'excès de soudure, la puce est essentiellement soudée. Cependant, en raison de l'utilisation de la colofonie pour la soudure et le ruban d'aspiration d'étain, une partie de la colofonie reste autour des broches de puce sur la carte. Bien qu'il n'affecte pas le travail et l'utilisation normale de la puce, il n'est pas beau. Cela peut causer des inconvénients lors de l'inspection. Car il est nécessaire de nettoyer ces résidus. La méthode de nettoyage commune peut être le lavage de l'eau de plaque. Ici, l'alcool est utilisé pour le nettoyage. L'outil de nettoyage peut être un tampon de coton ou un papier toilette avec pincée.
Lors du nettoyage et de l'effacement, il convient de noter que la quantité d'alcool utilisée doit être appropriée et sa concentration doit de préférence être plus élevée afin de dissoudre rapidement les résidus tels que la colophane. Deuxièmement, la force d'effacement doit être bien contrôlée et pas trop grande pour éviter de rayer le masque de soudure et d'endommager les broches de la puce. À ce stade, vous pouvez utiliser un fer à souder ou un pistolet à air chaud pour chauffer correctement la position de frottement de l'alcool afin que l'alcool résiduel s'évapore rapidement. À ce stade, la soudure de la puce est terminée.
Si un court-circuit survient lors de la soudure, traitement:
Étapes de base pour faire face aux courts circuits
Lorsqu'un court-circuit survient pendant la soudure, l'alimentation doit d'abord être déconnectée pour assurer la sécurité. Ensuite, toute la carte PCB doit être soigneusement inspectée pour détecter d'éventuels dommages physiques ou des problèmes de soudure, y compris l'apparition de joints de soudure lâches et de courts-circuits entre les fils. L'utilisation d'un multimètre ou d'un testeur de circuit peut aider à identifier l'emplacement du court-circuit, assurant ainsi la précision de la réparation ultérieure.
Méthodes de réparation de court-circuit
Une fois que l'emplacement du court - circuit a été déterminé, l'étape suivante consiste à le réparer. Si le court - circuit n'est pas un problème grave, des réparations simples peuvent être effectuées pour localiser le point de défaillance et le réparer. Si un composant est détérioré ou endommagé, il peut être nécessaire de remplacer le composant pour résoudre complètement le problème. Lorsque vous traitez ce problème, vous devez également utiliser un outil approprié, tel qu'une brosse à poils doux ou de l'air comprimé, pour éliminer la poussière et les débris de la carte afin de vous assurer que les points de soudure sont propres.
Précautions et précautions
Pendant le processus de soudage, afin d'éviter le phénomène de court - circuit, le personnel d'exploitation doit recevoir la formation nécessaire pour se familiariser avec le fonctionnement de l'équipement. En outre, la quantité de soudure utilisée lors du soudage doit être contrôlée pour éviter les courts - circuits causés par un excès de pâte à souder. La température pendant le soudage doit également être appropriée et ne pas être trop basse pour assurer une fusion uniforme de la soudure, réduisant ainsi le risque de court - circuit potentiel.
La soudure des composants des puces sur les cartes PCB est une tâche qui nécessite soin et patience, et il est essentiel de maîtriser les procédures et techniques de fonctionnement correctes. Avant de souder, assurez-vous que les tampons sont propres et appliquez la bonne quantité de flux, ce qui peut améliorer la qualité de la soudure et réduire le risque de court-circuit. Pendant le processus de soudure, maintenez la température du fer à souder modérée pour assurer la stabilité et la fiabilité de chaque joint de soudure. En même temps, vérifiez soigneusement les joints de soudure après la soudure pour vous assurer qu'il n'y a pas de fuite ou de fausse soudure. Grâce à ces étapes méticuleuses, vous pouvez garantir les performances et la fiabilité de la carte de circuit, ce qui améliore à son tour la qualité de l'ensemble du produit électronique.