Technologie PCBA - Soudure à reflux SMT et considérations de processus

SMT se caractérise par une densité élevée d'assemblage de PCB, une petite taille et un poids léger pour les produits électroniques; Réduction des interférences électromagnétiques et RF; Améliorer l'efficacité de la production, le soudage à reflux doit prêter attention à la compatibilité avec SMb, y compris la mouillabilité des plots et la résistance à la chaleur SMB

SMT se caractérise par une densité d'assemblage élevée, une petite taille et un poids léger des produits électroniques; Réduction des interférences électromagnétiques et RF; Améliorer l'efficacité de la production, le soudage à reflux doit prêter attention à la compatibilité avec SMb, y compris la mouillabilité des plots et la résistance à la chaleur de SMb; Ensuite, je vais vous donner plus de détails.

1. Caractéristiques de SMT

1. Haute densité d'assemblage, petite taille et poids léger pour les produits électroniques. Le volume et le poids de l'assemblage du patch ne sont que d'environ 1 / 10 de ceux d'un assemblage plug - in traditionnel. Habituellement, après l'adoption de SMT, le volume de l'électronique sera réduit de 40% - 60% et le poids sera également réduit. 60 à 80%.

2. Haute fiabilité et forte résistance aux vibrations. Le taux de défauts des points de soudure est faible.

3. Bonne caractéristique de haute fréquence. Réduit les interférences électromagnétiques et RF.

4. Facile à réaliser l'automatisation et améliorer l'efficacité de la production. Réduire les coûts de 30 à 50%. Économisez du matériel, de l'énergie, de l'équipement, de la main - d'œuvre, du temps et plus encore.

2. Note de soudure de reflux SMT

1. Compatibilité avec SMb, y compris la mouillabilité des plots et la résistance à la chaleur SMb;

2. La qualité du point de soudure et la résistance à la traction du point de soudure;

3. Courbe de travail de soudage PCBA:

Zone de préchauffage: la vitesse de chauffage est de 1,3 - 1,5 degrés / seconde, la température monte à 150 degrés en 90 - 100 secondes.

Zone d'isolation: la température est de 150 - 180 degrés et le temps d'isolation est de 40 - 60 secondes.

Zone de reflux: il faut 10 - 15 secondes pour passer de 180 à 250 degrés à la température maximale et environ 30 secondes pour revenir à la zone d'isolation thermique pour un refroidissement rapide

La température de soudage sans plomb (étain, argent et cuivre) est de 217 degrés.

Quel est le processus traité par PCBA et à quoi faut - il faire attention?

Le processus traité par PCBA consiste d’abord à communiquer et à consulter, puis à évaluer le processus d’ingénierie; L'assemblage comprend l'assemblage de produits en une seule pièce, l'assemblage intégré de composants, etc.; De plus, vous devez connaître les étiquettes communes des machines à patch avant de les utiliser.

Le processus traité par PCBA consiste d’abord à communiquer et à consulter, puis à évaluer le processus d’ingénierie; L'assemblage comprend l'assemblage de produits en une seule pièce, l'assemblage intégré de composants, etc.; De plus, vous devez connaître les étiquettes communes des machines à patch avant de les utiliser. Ensuite, je vais vous parler en détail.

I. processus de traitement PCBA

1. Matériel de consultation et de correspondance de communication;

2. Évaluation du processus d'ingénierie;

3. Devis: le devis de cette phase est divisé en trois parties (carte de circuit imprimé PCB, composants électroniques, frais de traitement). Parce qu'il s'agit d'un PCBA à guichet unique, tous les processus, de la documentation technique au produit fini, doivent être évalués.

4. Préparation des documents DFM; DFM (manufacturability Design) ou manuel technique d'usinage.

5. Achat de matériel; L'usine de traitement des patchs centralisera l'achat de composants.

6. Entrepôt; Alimentation, récupération et préparation des matériaux.

7. Traitement; Entrer dans la chaîne de production réelle,

8.test: les tests après la fabrication de PCBA comprennent généralement des tests fonctionnels, des tests de vieillissement, des tests de programmation, des tests de signal, etc.

9. Composants de PCB; L'assemblage comprend l'assemblage de produits en une seule pièce, l'assemblage intégré de composants, etc. lors de l'assemblage, l'électricité statique doit être strictement contrôlée pour causer des dommages au produit fini qui a passé le test.

2. Précautions pour le traitement des patchs PCBA

1. Avant d'utiliser la machine de patch, vous devez connaître les étiquettes communes de la machine de patch.

2. Avant de démarrer la machine de coulée, l'opérateur doit effectuer une inspection complète de la machine.