Technologie PCBA - Zone de soudure à reflux SMT et facteurs d'influence de la soudure

Dans le processus de soudage par reflux à air chaud SMT, la pâte à souder doit passer par les étapes suivantes, le solvant se volatilise; Le flux élimine les oxydes à la surface des pièces soudées; Fusion et reflux de la pâte à souder et refroidissement et solidification de la pâte à souder.

Zone de procédé de soudage par retour SMT

(1) Zone de préchauffage

Objectif: préchauffer la carte PCB et les composants pour atteindre l'équilibre, tout en éliminant l'eau et le solvant de la pâte à souder et en empêchant l'effondrement de la pâte et les éclaboussures de soudure. Assurez - vous que la température augmente lentement et que le solvant s'évapore. Il est relativement doux et a un impact thermique aussi faible que possible sur les composants. Un chauffage trop rapide peut causer des dommages aux composants, tels que la rupture d'un condensateur en céramique multicouche. Dans le même temps, il provoque également des éclaboussures de soudure, formant ainsi des billes et des points de soudure insuffisamment soudés dans les zones non soudées de l'ensemble du PCB.

(2) zone d'isolation

Objectif: s'assurer que la soudure peut sécher complètement avant d'atteindre la température de reflux, alors qu'elle joue également le rôle d'activation du fluxant pour éliminer les oxydes métalliques des composants, des plots et de la poudre de soudure. Ce temps est de l'ordre de 60 à 120 secondes selon la nature de la soudure.

(3) Zone de soudure de retour

Utilisation: la soudure dans la pâte à souder fait fondre la poudre d'or et redevient liquide, remplaçant la soudure liquide pour mouiller les Plots et les composants. Cet effet de mouillage provoque une expansion supplémentaire de la soudure et le temps de mouillage de la plupart des soudures est de 60 à 90 secondes. La température de la soudure à reflux doit être supérieure à la température de fusion de la pâte à souder et doit généralement dépasser la température de fusion de 20 degrés pour assurer la qualité de la soudure à reflux. Parfois, cette zone est divisée en deux zones, à savoir une zone de fusion et une zone de reflux.

(4) Zone de refroidissement

La soudure se solidifie avec l'abaissement de la température, de sorte que le composant et la pâte à souder forment un bon contact électrique. Les exigences de vitesse de refroidissement sont les mêmes que le taux de préchauffage.

Divers facteurs influencent les performances de soudage:

1. Facteur de processus:

Méthode de traitement avant soudage, type de traitement, méthode, épaisseur, nombre de couches. Si le chauffage, le cisaillement ou d'autres méthodes de traitement sont utilisés dans le temps entre l'usinage et le soudage.

2. Conception de processus de soudage:

Zone de soudure: se réfère à la taille, l'espace, l'espace de point de soudure. Bandes conductrices (câblage): forme, conductivité thermique, capacité thermique. Objets soudés: se réfère à la direction de soudage, la position, la pression, l'état de liaison, etc.

3. Conditions de soudure:

Désigne la température et le temps de soudage, les conditions de préchauffage, le chauffage, la vitesse de refroidissement, la méthode de chauffage par soudage et la forme du support de la source de chaleur (longueur d'onde, vitesse de conduction thermique, etc.)

4. Matériel de soudure de PCB:

Fluidifiant: composition, concentration, activité, point de fusion, point d'ébullition, etc.

Soudure: composition, structure, teneur en impuretés, point de fusion, etc.

Substrat: composition du substrat, Organisation, conductivité thermique, etc.

Viscosité de la pâte à souder, densité, thixotropie, matériau de base, type, métal de revêtement, etc.