Technologie PCBA - Solution aux défauts des joints soudés par refusion SMT

1) solution de défaut de soudure à froid SMT

(1) Ajuster la courbe de température de reflux, régler le temps de reflux approprié et la température de pointe appropriée;

(2) vérifiez si la bande transporteuse est trop lâche, ajustez la bande transporteuse pour que la transmission soit stable; Vérifier si le moteur est défectueux; Accélérer le refroidissement pour permettre aux points de soudure de se solidifier rapidement;

(3) Utiliser un flux ayant une activité appropriée ou augmenter la quantité de flux de manière appropriée. Améliorer le système d'inspection entrante et prêter attention à l'environnement de stockage des composants et des PCB;

(4) n'utilisez pas de pâte à souder de mauvaise qualité, établissez des règlements d'utilisation de pâte à souder pour assurer la qualité de la pâte à souder.

2) solution aux défauts non mouillants

(1) La courbe de température de reflux doit être ajustée de manière appropriée et le gaz de protection azoté doit être utilisé dans la mesure du possible;

(2) Choisir une pâte à souder qui répond aux exigences;

(3) Le système d'inspection des matériaux entrants doit être amélioré et l'environnement de stockage des composants et des PCB doit être pris en compte.

3) solution aux défauts d'aspiration du noyau

La méthode de chauffage par le bas peut être utilisée pour faire fondre la soudure, en mouillant d'abord les Plots, puis en chauffant les broches. Si plus de chauffage du fond n'est pas autorisé en raison des limitations de la conception de soudage par refusion, la température peut être augmentée lentement pour transférer la chaleur plus uniformément au PCB, réduisant ainsi le phénomène d'aspiration du noyau.

4) solution pour les défauts de fissure de soudure

(1) Ajuster la courbe de température, augmenter lentement la température et réduire la vitesse de refroidissement;

(2) n'utilisez pas de pâte à souder de mauvaise qualité, établissez des règlements d'utilisation de pâte à souder pour assurer la qualité de la pâte à souder.

5) solution de défaut de pierre tombale

(1) s'assurer que les deux extrémités de soudure de l'assemblage entrent simultanément dans la ligne de restriction de reflux, de sorte que la pâte à souder sur les deux extrémités fond simultanément, créant une tension équilibrée et laissant la position de l'assemblage inchangée;

(2) Conception strictement selon les principes de conception de pad, en accordant une attention à la symétrie et à l'espacement des Pads;

(3) Frottez souvent le gabarit pour enlever la pâte à souder dans les trous de fuite du gabarit; Les dimensions de l'ouverture du gabarit sont appropriées;

(4) Conception raisonnable du circuit PCB et utilisation de la méthode de retour appropriée;

(5) Améliorer la précision de placement, corriger les coordonnées de placement en temps opportun, régler l'épaisseur correcte de composant et la hauteur de patch;

(6) système strict d'inspection des matériaux entrants, strictement effectuer la première inspection après soudage.

6) Solutions pour remédier aux défauts

(1) contrôle strict chaque processus dans la production de SMT;

(2) faites attention à l'environnement de stockage des composants et des PCB;

(3) utilisez l'agent actif approprié et la bonne quantité de flux, etc.

7) solution pour les défauts de boule de soudure

(1) Ajuster la courbe de température de reflux, contrôler la vitesse de réchauffement de la zone de préchauffage;

(2) contrôler la qualité de la pâte à souder;

(3) la pâte à souder doit être utilisée après réchauffage;

(4) Utiliser un modèle qualifié; Ajuster la distance entre le gabarit et la surface de la plaque d'impression pour qu'elle soit en contact et parallèle;

(5) contrôle strict du processus d'impression du circuit imprimé pour assurer la qualité de l'impression;

(6) Augmenter la hauteur de l'axe Z de la tête de placement pour réduire la pression de placement.

8) solution aux défauts de pont

1° réduire l’épaisseur du gabarit ou les dimensions de l’ouverture;

(2) Utiliser une pâte à souder avec une viscosité appropriée et une bonne déformation;

(3) Améliorer la précision d'impression;

(4) Augmenter la hauteur de l'axe Z de la tête de placement;

(5) PCB pad conception raisonnable.

9) solution des défauts creux

(1) contrôler la qualité de la pâte à souder, établir des règles pour le stockage et l'utilisation de la pâte à souder et des composants;

(2) réglez la courbe de température appropriée.

10) solution aux défauts du phénomène Popcorn

(1) Renforcer la gestion du matériel pour le traitement de déshumidification;

(2) augmenter lentement la température et réduire la température de pointe.