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Los expertos resumen las características, ventajas y desventajas de varios procesos de superficie producidos por la tecnología de tratamiento de superficie de pcb.
El cobre desnudo en sí tiene una buena soldabilidad, pero se oxida fácilmente. ¡¡ para garantizar la buena soldabilidad y la propiedad eléctrica de los productos de pcb, los expertos técnicos resumieron las características, ventajas y desventajas de varios tratamientos de superficie!
OSP
Características principales: cubrir una película protectora orgánica en la superficie del cobre
Control de espesor: 0,2 a 0,6 um
Ventajas: espesor uniforme de la película, bajo costo
Desventaja: insoportable para múltiples soldadura de retorno
Shen Yin
Características principales: recubrimiento de plata en la superficie del cobre a través de la reacción de reemplazo
Control de espesor: 0,2 a 0,4 um
Ventajas: capa de plata uniforme, costo promedio y largo período de almacenamiento
Desventaja: fácil de oxidar, difícil de resolver completamente la decoloración y el amarillamiento de la superficie de plata, afectando la soldabilidad
Shen XI
Características principales: cubrir una capa de estaño en la superficie del cobre a través de la reacción de reemplazo
Control de espesor: 1,0 um
Ventajas: capa de estaño uniforme, costo promedio y fácil Envejecimiento
Desventaja: este medicamento es fácil de envejecer y el problema de la barba de estaño es difícil de resolver.
Pulverización de estaño
Características principales: nivelación del aire caliente por medios físicos para obtener una capa protectora
Control de espesor: 2 a 40 um
Ventajas: fuerte soldabilidad, buena compatibilidad y largo período de almacenamiento
Desventajas: plomo, mala planitud
Pulverización de estaño sin plomo
Características principales: nivelación del aire caliente por medios físicos para obtener una capa protectora
Control de espesor: 2 a 40 um
Ventajas: proceso simple, reemplazable por pulverización de estaño, largo período de almacenamiento
Deficiencias: mala planitud, mala movilidad, mala soldabilidad
Oro de níquel sumergido
Características principales: cubrir la superficie del cobre con una fina capa de níquel y oro a través de la reacción de reemplazo
Control de espesor: 0,05 a 0,1um
Ventajas: recubrimiento uniforme, buena soldabilidad y largo período de almacenamiento
Desventaja: alto costo, plagado de problemas de disco negro
Níquel y paladio
Característica principal: depósito de una fina capa de paladio antes de sumergirse en oro
Control de espesor: 0,05 a 0,1um
Ventajas: adecuado para la Unión de cables y reduce el costo del oro
Desventaja: no se utiliza ampliamente
Oro duro eléctrico
Características principales: una fina capa de níquel y oro se cubre en la superficie del cobre a través de reacciones redox electroquímicas.
Control de espesor: 0,38 a 2,0 um
Ventajas: resistencia al desgaste, resistencia a la oxidación, baja resistencia
Desventajas: poca soldabilidad, alto costo y uso según las necesidades de rendimiento
Dedo dorado
Características principales: una fina capa de níquel y oro se cubre en la superficie del cobre a través de reacciones redox electroquímicas.
Control de espesor: 0,25 a 1,5 um
Ventajas: resistencia al desgaste, resistencia a la oxidación, baja resistencia
Desventajas: poca soldabilidad, alto costo y uso según las necesidades de rendimiento
Chapado en oro en toda la placa
Características principales: una fina capa de níquel y oro se cubre en la superficie del cobre a través de reacciones redox electroquímicas.
Control de espesor: 0025 a 0,1um
Ventajas: recubrimiento uniforme, adecuado para la Unión de cables
Desventaja: alto costo
Lo anterior es un resumen de la tecnología de tratamiento de superficie de la placa de circuito impreso.
