¿¿ qué es un pcb?

¿¿ qué es un pcb? Es la abreviatura de placa de circuito impreso. En algunos países también se llama placa de circuito impreso. El PCB incluye un sustrato aislante, un cable de conexión de lámina de cobre y una almohadilla para componentes de soldadura electrónica. Tiene una doble función de alambre y sustrato aislante, que puede reemplazar el cableado complejo y realizar la conexión de circuito entre los componentes en el circuito.

Es la placa base de los componentes electrónicos. Antes de la aparición de la placa de circuito impreso, los componentes electrónicos, conectados directamente con cables y cableado a menudo eran desordenados y propensos a errores. Hoy en día, después del uso de la placa de cableado impresa para equipos electrónicos, se puede evitar el error de cableado manual, los componentes electrónicos pueden ser automáticamente DIP o SMT, soldadura automática, pruebas automáticas, para garantizar la calidad de los equipos electrónicos, mejorar la productividad, reducir costos y fácil mantenimiento.

Placa de circuito impreso

¿De qué está hecho el PCB? La primera utilizada fue la lámina de cobre a base de papel. Desde el advenimiento de los transistores semiconductores en la década de 1950, la demanda por ellos ha aumentado drásticamente. En particular, el rápido desarrollo y la amplia aplicación de los circuitos integrados, de modo que el volumen de equipos electrónicos se hace cada vez más pequeño, la densidad y la dificultad del cableado de circuitos también se hacen cada vez más grandes, lo que requiere la actualización continua de las placas electrónicas. En la actualidad, el tipo de placa se ha desarrollado de una cara a dos caras, PCB de múltiples capas y flexible, la estructura y la calidad se han desarrollado a una densidad ultra alta, miniaturización y alta fiabilidad, nuevos métodos de diseño y aplicaciones de diseño, materiales y procesos de fabricación continúan surgiendo. En los fabricantes profesionales de circuitos impresos, la producción mecanizada y automatizada ha sustituido en gran medida al funcionamiento manual.

Proceso de fabricación de PCB

1. El corte del material, el filetado, el aplanado del borde, el corte es el proceso de cortar el laminado revestido de cobre original de PWB en una tabla de trabajo que se puede hacer en la línea de producción, generalmente cortando en una tabla de trabajo de aproximadamente 40 * 50 cm.

2. Perforación VIA, necesita usar un taladro CNC para perforar a través de los agujeros VIA en las capas superiores e inferiores del PWB.

3. el cobre se hunde a través del agujero, no hay cobre después de perforar la pared completa del material, y la superficie del PCB necesita usar el proceso de hundimiento de cobre para perder una fina capa de cobre.

4. Para la galvanoplastia de PWB, hay una fina capa de cobre en la superficie de PCB impregnada de cobre, que no puede cumplir con el requisito de espesor de cobre de 18um en la parte inferior de IPC. Por lo tanto, debe ser galvanizado para aumentar la consistencia del taladro. El estándar de producción de fábrica de ipcb es de 20-26um.

5. después de laminar el pcb, se aplica una película seca azul a la placa laminada. La película seca es un portador y es muy importante en la tecnología de circuitos. Así, el proceso de película seca lleva su nombre. la película seca tiene una mayor estabilidad y una mejor calidad que la película húmeda y puede usarse directamente como a través de agujeros no metálicos.

6. para la exposición del circuito, primero apunte la película del Circuito con la película seca presionada a la placa de circuito impreso y luego póngala en la máquina de exposición para la exposición. Bajo la acción de la energía del tubo de la máquina de exposición, la película seca se expone a un lugar sin película de circuito. Después del proceso de exposición del circuito pwb, las áreas con circuitos no están expuestas y las áreas sin circuitos están abiertas.

7. grabar el circuito, dejar el cobre que necesita el proceso y grabar el cobre con ácido sulfúrico donde no lo necesita.

8. hacer una película de resistencia a la soldadura mediante impresión de malla de alambre o recubrimiento de tinta de resistencia a la soldadura, aplicar una película de resistencia a la soldadura en la superficie de la placa para evitar cortocircuitos durante el proceso de soldadura, generalmente utilizando película de resistencia a la soldadura verde, azul, rojo, blanco y Negro.

9. impresión de pantalla, impresión de pantalla con el número de ubicación del elemento impreso en la placa de circuito impreso y el modelo de placa de circuito impreso, generalmente impresión de pantalla blanca o negra.

10. al tratar la superficie de los pcb, el cobre tiende a existir en forma de óxido, expuesto al aire durante mucho tiempo es propenso a la humedad y la oxidación, y es poco probable que mantenga el cobre original durante mucho tiempo, por lo que es necesario tratar la superficie del cobre. El objetivo más básico del tratamiento de superficie es garantizar una buena soldabilidad o propiedades eléctricas.

11. formación de pwb, estampar la placa de trabajo ensamblada PNL en un set o PCs que deben entregarse a través de CNC o molde, y realizar el corte en v, acaparamiento, ranura escalonada, agujero cónico, etc. en la forma correspondiente.

12. prueba de pcb, utilizando la prueba de aguja voladora pwb o la prueba general de las propiedades electromecánicas para comprobar si tiene una placa de PCB ng abierta o cortocircuitada. A veces, es necesario realizar pruebas de Resistencia pwb y pruebas de alta tensión pwb.

13. inspección final de fqc, inspección de la apariencia, tamaño, tamaño del agujero, espesor, marcado, etc. de pwb para satisfacer las necesidades del cliente. Luego, se envían placas de circuito impreso calificadas en envases al vacío.

Función y características de la placa electrónica.

1. ensamblable. La placa de circuito impreso proporciona soporte para fijar y ensamblar componentes electrónicos, cableado y conexión eléctrica o aislamiento entre diversos elementos electrónicos de un circuito impreso y proporciona las características eléctricas requeridas. Como resultado, los productos de circuito impreso pueden estandarizar fácilmente el montaje de múltiples componentes y pueden automatizar y escalar la producción por lotes de productos electrónicos.

2. alta fiabilidad, que proporciona la base para el DIP automático y el smt.

3. fructífero. Cuando los dispositivos electrónicos utilizan circuitos impresos, la consistencia de los circuitos impresos evita errores en el cableado manual. también permite la inserción o adhesión automática de componentes electrónicos, la soldadura automática y la detección automática, garantizando la calidad de los productos electrónicos, mejorando la productividad laboral, reduciendo costos y facilitando el mantenimiento.

4. Proporcione la compatibilidad eléctrica, característica e electromagnética requerida para el circuito de PCB en PCB de alta velocidad o PCB de alta frecuencia.

5. alta eficiencia de producción, el circuito PCB incrustado en componentes pasivos proporciona ciertas funciones eléctricas, simplifica el programa de instalación electrónica y mejora la fiabilidad del producto.

6. alta densidad, que proporciona un soporte de chip eficaz para el encapsulamiento de chips miniaturizados de componentes electrónicos en componentes de encapsulamiento electrónico a gran escala y a gran escala.

Los proveedores de software de diseño de PCB de uso común incluyen altium, cadence, mentor, etc. Altium, anteriormente conocido como protol, ha sido ampliamente utilizado en los lanzamientos sucesivos de propel99se, propeldxp y altiumdesigner (ad). Otros programas informáticos comunes incluyen almohadillas, PCB de alimentación, mentoroe, allegro, cadence, autocad, orcad, zuken cadstart. Para la fabricación, el software está compuesto por genesis2000, cam350, C - CAM / v2000, cits25 / si6000 / si8000 producidos por polar. El IPCB utiliza el software de diseño de PCB para transmitir archivos Gerber y el software de fabricación pwb para el procesamiento cam.

El PWB se utiliza ampliamente, incluyendo electrónica de consumo, electrónica de automóviles, envases de semiconductores, comunicaciones de red, medicina, aeroespacial y otros campos. Desde la perspectiva de la demanda de PWB, actualmente impulsada por el rápido desarrollo de vehículos de nueva energía, electrónica automotriz. La demanda de PWB ha crecido sustancialmente, y también hay una gran demanda de productos electrónicos de consumo y envases de semiconductores.

Cálculo y cotización de precios de PCB

El precio está compuesto por muchos factores

1. diferentes materiales conducen a diferentes precios

Tome la placa de PCB de doble cara ordinaria como ejemplo. Los materiales de tablero incluyen generalmente FR4, CEM3, etc. El grosor de la placa electrónica varía de 0,6 mm a 3,0 mm, y el grosor de cobre varía de 1/2 onza a 3 onzas. Todos ellos están en el tablero. Lo anterior ha causado una gran diferencia de precio; en términos de tinta de máscara de soldadura, también hay una diferencia de precio distinta entre el aceite termoendurecible ordinario y el aceite verde fotosensible, por lo que la diferencia de materiales ha causado la diversidad de precios.

2. los precios también son diferentes debido a los diferentes procesos de producción utilizados

Diferentes procesos de producción provocarán costos adicionales. Por ejemplo, las placas de PC chapadas en oro y estaño, la producción de placas de PC Gong (fresado) y placas de pwb de cerveza (estampado), así como el uso de circuitos impresos de seda y circuitos de película seca conducirán a diferentes costos, lo que dará lugar a diferentes precios.

3. debido a la dificultad de fabricación de pcb, el precio de pwb también es diferente.

Incluso si el material y el proceso de la pwb son los mismos, la dificultad de la propia pwb conducirá a diferentes costos. Por ejemplo, hay 1000 agujeros en los dos circuitos pcb. El diámetro del agujero de una placa es superior a 0,6 mm y el otro es inferior a 0,6 mm, lo que dará lugar a diferentes costos de perforación. Por ejemplo, las dos placas de circuito son las mismas, pero el ancho y el espaciamiento de las líneas son diferentes, y un tipo es más importante que 0,2 mm. Un tipo es inferior a 0,2 mm, lo que también conduce a diferentes costes de producción, ya que la tasa de residuos de las placas compuestas es alta, lo que inevitablemente aumentará los costes e impulsará las diferencias de precios.

4. diferentes requisitos del cliente también pueden conducir a diferentes precios

Los requisitos de los clientes afectarán directamente la productividad de las fábricas de placas. Por ejemplo, según el IPC - A - 600e, la tasa de aprobación de los requisitos del nivel 2 del IPC es del 98%, pero el requisito del nivel 3 del IPC puede ser solo del 90%, lo que resulta en diferentes costos en las fábricas de placas de circuito en blanco que finalmente conducen a fluctuaciones en los precios de los productos.

5. los precios de los PCB varían según el fabricante

Diferentes fabricantes de placas de circuito impreso tienen diferentes equipos de proceso y niveles técnicos, e incluso para el mismo producto, el costo será diferente. Hoy en día, muchos fabricantes prefieren producir pwb chapado en oro porque el proceso es simple y el costo es bajo. Sin embargo, algunos fabricantes también tienen PCB chapados en oro, y debido a que la tasa de chatarra aumentará, lo que provocará un aumento de los precios, prefieren producir PBB de estaño pulverizado, por lo que su oferta de PBB en blanco de estaño pulverizado es menor que la de los PCB chapados en oro.

6. diferencias en los precios de los PCB causadas por los diferentes métodos de pago de los clientes

En la actualidad, los fabricantes suelen ajustar sus precios en función de otros métodos de pago, que oscilan entre el 5% y el 10%, lo que también conduce a diferencias de precios. Puedes visitar el ipcb, una fábrica de placas de circuito.

7. los fabricantes de PCB se encuentran en diferentes regiones, lo que resulta en diferentes precios.

Desde el punto de vista geográfico de china, los precios han aumentado de Sur a norte, con diferencias específicas en los precios entre las diferentes regiones. Por lo tanto, otras regiones también han llevado a diferentes cotizaciones de pcb.

¿¿ cómo calcular la cotización de pcb?

1. el costo de las placas de circuito en blanco, los diferentes costos de las placas de impresión electrónicas y los diferentes costos de las placas de impresión electrónicas son adicionales. El costo de la placa de circuito es adicional.

1.1. Material de placa de circuito: FR - 4, CEM - 3, que es nuestro tablero estándar de pwb de doble cara y multicapa, su precio también está relacionado con el grosor de la placa y el grosor del cobre y el platino en el Centro de la placa, así como el FR - i, CEM - 1, que son nuestros materiales comunes, y el precio de este material también es muy diferente del PCB de doble cara superior. Placa de circuito multicapa.

1.2. Es el grosor de la placa de circuito impreso. Su espesor es común: 0,4, 0,6, 0,8, 1,0, 1,2, 1,5, 1,6, 2,0, 2,4, 3,0, 3,4. El grosor y el precio de nuestras placas tradicionales no son muy diferentes.

1.3. El espesor del cobre y el platino puede afectar el precio. El espesor del cobre y el platino se divide generalmente en 18um, 2 / 1oz, 35um, 1oz, 70um, 2oz, 105um, 3oz, 140um, 4oz, etc.

1,4. Los proveedores de materias primas para placas de circuito, estándares y comúnmente utilizados son shengyi. KB. Isola, tuc, etc.

2. el costo del proceso de fabricación de PCB y los diferentes requisitos del proceso de la placa de circuito hacen que el proceso de fabricación de la placa de circuito sea diferente, e incluso el precio será diferente.

2.1. Esto depende del Circuito en la placa de circuito impreso. Por ejemplo, si la densidad de la línea es inferior a 4 / 4 mm, el precio se calculará por separado.

2.2. También hay un bga en el tablero, por lo que el costo aumentará relativamente, y en algunos lugares, bga es otro.

2.3. Esto depende del proceso de tratamiento de la superficie de la placa. nuestros comunes son la pulverización de plomo y estaño, la nivelación del aire caliente, osp, la pulverización de estaño puro, estaño, plata y oro. Por supuesto, la tecnología de superficie es diferente. Los precios también serán diferentes.

2,4. Esto también depende de los estándares de proceso; Normalmente usamos el nivel ipc2, pero algunos clientes son más exigentes y necesitan el nivel ipc3. Por supuesto, cuanto más alto sea el medio, más alto será el precio.

3. agua y electricidad artificiales más gastos de gestión. Este costo depende del control de costos de cada planta.

4. el costo de la perforación de pcb, el número de agujeros y el tamaño del agujero afectarán el costo de la perforación.

En el futuro, la placa de circuito de PCB tendrá una alta densidad de cableado, tamaño pequeño y peso ligero, lo que conducirá a la miniaturización de los equipos electrónicos. En el entorno de la penetración acelerada de tecnologías emergentes como las comunicaciones 5G, la computación en la nube, los grandes datos, la inteligencia artificial, la Industria 4.0 e Internet de las cosas, la industria de PCB, como una fuerza elemental que conecta los altibajos de toda la cadena de la industria de fabricación electrónica, entrará en la tecnología, el nuevo ciclo de productos.

Catálogo de PCB del IPCB