Capacidad técnica de PCB rígido y flexible

La placa rígida y flexible tiene tanto una capa rígida como una capa flexible, que es una placa de circuito impreso de varias capas. Aunque el costo de las placas flexibles rígidas es mayor que el de las placas rígidas tradicionales, proporciona la solución ideal para este proyecto. El uso de interconexiones de sustratos flexibles, en lugar de dispositivos conectados a múltiples pcb, es clave para reducir la ocupación y el peso, que son necesarios en muchos diseños. Los diseñadores de placas flexibles rígidas pueden reemplazar las placas de circuito impreso compuestas con múltiples conectores y los cables múltiples y de banda con un solo componente para obtener un mayor rendimiento y estabilidad, al tiempo que amplían el alcance del diseño. limitadas a un solo componente, los cables se pueden doblar y doblar como papel apilado para optimizar el espacio disponible. El rígido flexible tiene las características de ser flexible y plegable, por lo que se puede utilizar para hacer circuitos personalizados, aprovechar al máximo el espacio disponible en la habitación, aprovechar esto para reducir el espacio ocupado por todo el sistema, así como el costo general del rígido flexible. será relativamente alto, pero a medida que la industria siga madurando y desarrollándose, el costo General seguirá disminuyendo, por lo que será más rentable y competitivo.

Las placas flexibles rígidas son ampliamente utilizadas, pero debido al uso mixto de varios materiales y múltiples pasos de producción, las placas flexibles rígidas tienen un tiempo de procesamiento más largo y un mayor costo de producción. Al hacer placas flexibles rígidas de varias capas, la tecnología de procesamiento de la capa flexible es completamente diferente de la capa fr4 externa. Las capas hechas de diferentes materiales deben unirse a través de laminaciones y luego perforarse y recubrirse. Por lo tanto, la fabricación de una placa de circuito impreso rígida y suave típica de cuatro capas puede tardar entre cinco y siete veces más que la fabricación de una placa de circuito impreso rígida estándar de cuatro capas. Las aplicaciones de placas flexibles rígidas incluyen principalmente: aeroespacial, como sistemas de navegación de armas aerotransportadas de alta gama, equipos médicos avanzados, cámaras digitales, cámaras, auriculares TWS y reproductores de alta calidad. La placa flexible rígida mejora la fiabilidad de la conexión al tiempo que reduce el peso. Por supuesto, los beneficios del pequeño tamaño general no pueden ser ignorados.

Rigidez - propiedades físicas de las placas flexibles - las placas rígidas son diferentes de las placas flexibles y duras originales en términos de materiales, equipos y procesos. En cuanto a los materiales, la placa dura está hecha de fr4 del PCB y la placa blanda está hecha de Pi o pet. Hay problemas como la Unión y la contracción por presión térmica entre estos dos materiales, que son muy importantes para la estabilidad del producto. Esto es difícil hasta cierto punto, y debido a las características de la configuración espacial tridimensional de la placa rígida y flexible, además de considerar el estrés en la dirección del eje xy, el estrés en la dirección del eje Z también es una consideración importante. Los fabricantes de placas proporcionan materiales mejorados adecuados para placas flexibles y rígidas, como resina epoxi (epoxy) o resina modificada (resin) y otros materiales para satisfacer los problemas de adherencia entre placas rígidas de PCB o placas flexibles. En cuanto a los equipos, debido a las diferencias en las propiedades del material y las especificaciones del producto de las placas rígidas flexibles, es necesario corregir los equipos en los componentes laminados y recubiertos de cobre. La idoneidad del equipo afectará la producción y estabilidad del producto. La producción debe considerar primero la idoneidad del equipo.

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